АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Вредные производственные факторы мартеновского процесса

Читайте также:
  1. I. Психологические факторы низкой надежности персонала
  2. I. Электрофильтры. Характеристика процесса электрической очистки газов.
  3. II. Аварийные ситуации в атомной энергетике, производственные вредности
  4. А у этого процесса были совершенно иные, политические корни, аналогичные тем, что формируются сегодня.
  5. А) Ресурсные факторы
  6. Адресное пространство процесса в Windows 95/98
  7. Алгебра симплексного процесса при определении opt min
  8. Алюминотермическое восстановление оксидов металлов. Характеристики алюминотермического процесса.
  9. Анализ прибыли и рентабельности, факторы, влияющие на их величину.
  10. Анализ процесса изготовления рукавных пленок
  11. Анализ процесса рисования.
  12. Анализ эволюционной и революционной форм пол процесса.

При выплавке стали в мартеновских печах возникают вредные производственные факторы, которые оказывают влияние на условия безопасности: тепловые и световые излучения, выделение пыли и газа в производственное помещение, а также шум и вибрация (рис 2.6).

Источниками излучений являются факел пламени, нагретая до высокой температуры огнеупорная футеровка внутреннего пространства печи и поверхность расплавленного металла (или шлака), воздействие которых проявляется при открытых окнах печи. Кроме того, источниками излучений являются заливаемый чугун, жидкий шлак, скачиваемый из печи, расплавленный металл при выпуске и разливке стали. Все источники излучения имеют температуру, превышающую 5000С, поэтому спектр излучения содержит световые и инфракрасные лучи. Интенсивность облучения находится в пределах: от 0,01 до 10,5 кВт/м2 при норме 0,140.

Для защиты от тепловых излучений и создания необходимых условий труда в мартеновских цехах применяют: тепловую изоляцию поверхностей, излучающих тепло; ускоренное проведение операции, связанных с открыванием окон; заливкой чугуна, скачиванием шлака, выпуском и разливкой стали; тепловую изоляцию и охлаждение рабочих мест; естественную и механическую вентиляцию; спецодежду и другие индивидуальные средства защиты.

В мартеновских цехах образуется и выделяется в производственное помещение большое количество пыли. Основным источником выделения пыли является мартеновская печь. Высокая температура в рабочем пространстве приводит к испарению металла и шлака и последующей конденсации с образованием пыли мелких фракций. В печи создается постоянное избыточное давление, поэтому часть газов, а следовательно и пыли выходит через окна, гляделки, различные неплотности. Многие операции процесса сопровождаются выделением пыли и загрязнением воздуха производственного помещения (заправка подины, откосов и других конструктивных элементов рабочего пространства печи, подсыпка порогов). Количество выделяющейся пыли, ее химический и гранулометрический состав зависят от состава и свойств шихтовых и заправочных материалов, топлива, кислорода и применяемых для футеровки огнеупоров.

При заливке чугуна в печь, выпуске, раскислении и разливке стали также выделяется много пыли. Образованием пыли сопровождаются некоторые вспомогательные операции, например подготовка сталевыпускного желоба, сталеразливочных ковшей, уборка пыли со свода.

Сокращение пылегазовых выбросов в атмосферу цеха достигается соблюдением оптимальных газодинамических параметров работы печи, устранением выбивания пламени из печи, снижением продолжительности операций, связанных с пылевыделением.

При нарушениях газодинамических параметров процесса и связанном с этим выбивании больших языков пламени из-под заслонок окон, выбивании пламени при перекидке клапанов, открывании окон печи, а также при выпуске и раскислении стали в ковше из рабочего пространства печи выделяются газы. Просачивание газа возникает и в случаях нарушения плотности огнеупорной кладки отдельных элементов конструкции головок, свода, шлаковиков или регенераторов печи.

Наиболее опасный газ - оксид углерода, который является продуктом неполного сгорания топлива или образующийся в результате физико- химических реакций в процессе плавки. Оксид углерода является также составной частью коксового газа, идущего на отопление мартеновской печи. При обнаружении выделений или скоплений газа немедленно принимают меры по прекращению допуска в газоопасные зоны людей и локализации источника выделения газа [1].


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)