АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Характеристики отечественных и импортных термовлагокамер

Читайте также:
  1. I. Схема характеристики.
  2. Акустические колебания, их классификация, характеристики, вредное влияние на организм человека, нормирование.
  3. Амплітудна і фазова частотні характеристики
  4. Антикризисные характеристики управления персоналом
  5. Антропометричні характеристики людини
  6. Антропометричні характеристики людини.
  7. БАЗОВЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБЩЕСТВА
  8. Бюджетна система України: основні характеристики
  9. Вибрация и ее характеристики
  10. Виды адаптации и их основные характеристики
  11. Виды внимания и их сравнительные характеристики
  12. Виды технических обслуживаний (ТО), их периодичность, простои в них, характеристики.
Модель Рабочий объём, м3 Диапазон температур, ºС Относительная влажность, % Точность поддержания Время достижения максимальной, мин
Температуры ºС Относительной влажности, % Температуры ºС Относительной влажности, %
               
КТВ-0,5-55 0,5 До 155   ±2 ±3    
КТХВ-0,1-10/90 0,1 -10..+90 40-98 ±2 ±3    
КРК3524 (ГДР 1987) 0,4 -50… +100 10-95 ±0,8 неравн ±0.2 отклон      
LTH 2521 Корея   0,5 -50… +150 10-95 ±1 ±1    

Рисунок 1. Схема оборудования для испытания на циклическое

воздействие температур:

1 – камера тепла; 2 – датчики температуры; 3 – электронагреватель;

4 – регулятор температуры камеры тепла; 5 – осевой вентилятор;

6 – регулятор температуры камеры холода; 7 – компрессор верхней

ступени холодильного агрегата; 8 – регулирующий вентиль;

9 –испаритель; 10 – компрессор нижней ступени холодильного агрегата; 11 – теплообменник; 12 – регулирующий вентиль;

13 – испаритель холодильного агрегата; 14 – устройство перемещения изделия из камеры в камеру; 15 – изделие; 16 – камера холода; 17 – дверь;

18 – уплотнение.

 

На рисунке ниже представлена упрощённая схема холодильной установки.

 

 

 

Принцип работы холодильных установок теоретически базируется на втором начале термодинамики и является комплексом довольно сложных процессов.

Если нагреть или сжать какое-либо тело, то происходит передача ему энергии в виде тепла, и наоборот, охлаждая и расширяя тело, происходит отдача тепла телом. По этому принципу и происходит перенос энергии тепла в холодильных установках. Для этого переноса используют специальные хладагенты – вещества, которые кипят (в нормальных условиях) при отрицательных температурах, например, фреоны или хладоны.

В холодильном контуре есть 3 ключевых элемента: компрессор, конденсатор и испаритель. Компрессор создает необходимую разность давлений, испаритель забирает тепло из внутренней камеры холодильной установки, конденсатор отдает тепло во внешнюю среду.

Во время работы компрессор нагнетает фреон из испарителя в виде пара, сжимая его, тем самым повышая его температуру. Под давлением этот пар попадает в конденсатор, где под действием сжатия хладагент отдает тепло воздуху окружающей среды, а сам при этом конденсируется, в результате чего переходит в жидкость.

Жидкий хладон поступает в испаритель, где под действием резкого уменьшения давления происходит его испарение. При этом он отнимает тепло у испарителя, охлаждая камеру холодильной установки.

Таким образом, охлаждающий процесс заключается в следующем: тепло из холодильной камеры поглощается хладоном, переходящим из жидкого в газообразное состояние под действием низкого давления в испарителе, который затем переходит снова в жидкое состояние уже под воздействием высокого давления в конденсаторе, при этом отдавая тепло в окружающую среду.

В однокамерном холодильнике охлаждение холодильной камеры происходит с помощью основного испарителя, который расположен в верхней части холодильного шкафа. Холодный воздух опускается вниз и охлаждает изделие. Чтобы охлаждение было сильным, под основным испарителем устанавливают поддон с небольшими окошками, через которые холодный воздух поступает в холодильную камеру. Приоткрывая и закрывая окошки можно регулировать температуру в холодильной камере.

Однокамерный холодильник работает следующим образом:

Мотор-компрессор откачивает пары фреона из испарителя и нагнетает их в конденсатор. Здесь пары охлаждаются, конденсируются и переходят в жидкую фазу. Далее жидкий фреон через фильтр-осушитель и капиллярную трубку направляются в испаритель. Фильтр-осушитель служит для очистки и осушения проходящего через него хладагента. Он представляет собой цилиндр, заполненный веществом, поглощающим воду (селикагель). Выходя в каналы испарителя, жидкий фреон вскипает и начинает отбирать тепло с поверхности испарителя, тем самым охлаждая внутренний объём холодильника и изделие. Пройдя через испаритель, жидкий фреон вскипает, превращаясь в пар, который опять откачивается мотор-компрессором.

Цикл непрерывно повторяется до тех пор, пока температура на поверхности испарителя не достигнет необходимого значения, после чего мотор отключается. Под действием окружающей среды температура в холодильной камере повышается, и мотор включается снова. Таким образом, внутри холодильной камеры поддерживается необходимая температура.

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)