АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Проверка систем измерения давления после монтажа

Читайте также:
  1. A) к любой экономической системе
  2. A) прогрессивная система налогообложения.
  3. c) Определение массы тела по зависимости момента инерции системы, совершающей крутильные колебания от квадрата расстояния тела до оси вращения
  4. C) Систематическими
  5. CASE-технология создания информационных систем
  6. ERP и CRM система OpenERP
  7. ESC-последовательности
  8. Flх.1 Употребление с вредными последствиями
  9. FMEA - анализ причин и последствий отказов
  10. HMI/SCADA – создание графического интерфейса в SCADА-системе Trace Mode 6 (часть 1).
  11. I Понятие об информационных системах
  12. I СИСТЕМА, ИСТОЧНИКИ, ИСТОРИЧЕСКАЯ ТРАДИЦИЯ РИМСКОГО ПРАВА

Наладка систем и устройств измерения давления

Прежде чем начать наладочные работы в системах и устрой­ствах измерения давления, необходимо проверить правильность их монтажа. При этом особое внимание надо обращать на сле­дующее:

1) обеспечение защиты чувствительного элемента измери­тельного прибора от воздействия высокой температуры рабо­чей среды, больших пульсаций давления, от разрушающего вли­яния агрессивной среды и т. д.;

2) предотвращение возникновения в соединительных линиях газовых мешков при измерении давления жидкости и гидравли­ческих пробок при измерении давления газов;

3) наличие устройств для сбора и сброса конденсата при из­мерении давления влажного газа в нижних точках;

4) наличие в случае необходимости устройств для сбора и выпуска воздуха в верхних точках при измерении давления жидкости;

5) принятие мер для предотвращения замерзания жидкости в импульсных трубках (применение обогревающих спутников, теплоизоляция и т. п.) наружных установок;

6) при монтаже отборных устройств тягомеров, тягонапо- ромеров и мановакуумметров должно быть исключено влияние динамического напора контролируемой среды и разности дав­лений у места отбора и в месте установки прибора.

Учитывая эти требования, при измерении давления пара, го­рячей воды или пульсирующих сред (на трубопроводах от на­сосов и других нагнетающих устройств) перед манометрами должна быть установлена кольцеобразная трубка. При пульса­ции измеряемого давления вместо такой трубки можно уста­новить антипульсатор — сосуд, в котором пульсация гасится в результате дросселирования среды при прохождении через от­верстия малого сечения в пластине, перегораживающей сосуд, или в штуцере, ввертываемом в сосуд.

При установке манометра с кольцеобразной трубкой запор­ный вентиль можно размещать как до нее — непосредственно за бобышкой, так и после нее — перед манометром. Первый слу­чай рекомендуется при измерении давления нефтехимических продуктов, второй — при измерении давления неагрессивных сред на энергетических и металлургических установках, а также когда запорным органом является трехходовой кран с конт­рольным фланцем. В последнем случае отборное устройство должно быть продуто и опрессовано совместно с технологиче­скими трубопроводами и аппаратами. Иногда такие отборные устройства давления дополняют отводом с запорным вентилем, который служит для подключения рабочего манометра в месте отбора давления.

На вертикальных трубопроводах вместо кольцеобразной трубки допускается устанавливать U-образное колено длиной не менее 200 мм. На горизонтальных трубопроводах отборное устройство давления следует устанавливать: для газов и воз­духа— в верхней части трубопровода, а для жидкостей и пара — сбоку.

При измерении давления влажного газа после отборного устройства должен быть предусмотрен восходящий участок им­пульсной линии высотой не менее 500 мм, а отборное устрой­ство на наружных установках должно быть теплоизолировано. В конструкции устройства для отбора давления или разреже­ния сильно загрязненных сред (пыль,неочищенные газы и т.п.) должны предусматриваться различные пылегрязеуловители (уширители импульсной линии, циклоны, тройники и т. п.), поз­воляющие периодически продувать и прочищать отборные уст­ройства.

При измерении давления или разрежения вязких и агрес­сивных жидкостей как можно ближе к месту отбора импульсов должен быть установлен разделительный сосуд. Метод обвязки этого сосуда зависит от соотношения плотностей измеряемой и разделительной сред, а также от места установки прибора от­носительно отборного устройства.

В качестве разделительной жидкости используют воду, лег­кие минеральные масла, глицерин, дибутилфталат, метиловый спирт и т. д. Заполнение систем разделительной жидкостью должно производиться, как правило, с нижней точки системы при открытых верхних пробках разделительных сосудов. При измерении давления агрессивных, кристаллизующихся и горячих сред, а также сред, выделяющих осадки или несущих взвешенные твердые частицы, применяют мембранные раздели­тели типа РМ, предназначенные для предохранения прибора от воздействия измеряемой среды. Действие комплекта манометра, мановакуумметра и вакуумметра с мебранным разделителем основано на использовании деформации упругих чувствитель­ных элементов прибора и разделителя при воздействии на них измеряемого давления (разрежения). Упругим элементом раз­делителя служит металлическая мембрана, прогибающаяся про­порционально измеряемому давлению (разрежению). Мембрана разделителя, изготовленная из сплава марки ЭИ-702, прива­ривается к верхней его части. Манометр ввертывается в разде­литель. Внутреннее пространство манометра и разделителя заполняют рабочей жидкостью, которая передает давление от мембраны разделителя к трубчатой пружине манометра. Раз­делители заполняют кремнийорганической жидкостью № 2 под вакуумом.

При проверке монтажа тягомеров необходимо убедиться в полной герметичности импульсных линий, кранов-переключа­телей и резиновых трубок, соединяющих импульсные линии че­рез переходные наконечники с кранами-переключателями или штуцерами приборов.

 


1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)