АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ПОРЯДОК ВЫБОРА ПРОМЫШЛЕННОГО РОБОТА

Читайте также:
  1. I. Каркас промышленного здания.
  2. I. Порядок медицинского отбора и направления на санаторно-курортное лечение взрослых (кроме больных туберкулезом)
  3. I. Порядок медицинского отбора и направления на санаторно-курортное лечение взрослых больных (кроме больных туберкулезом)
  4. I. Сырье для промышленного органического синтеза.
  5. II. Порядок медицинского отбора и направления детей на санаторно-курортное лечение
  6. III Общий порядок перемещения товаров через таможенную границу Таможенного союза
  7. III. Из-за чего шла борьба на выборах?
  8. III. Порядок защиты дипломной работы
  9. IV. Порядок выявления и эвакуации больных, которым противопоказано санаторно-курортное лечение
  10. IV. Порядок проведения медико-социальной экспертизы гражданина
  11. V. Порядок освидетельствования на ВИЧ-инфекцию
  12. V. ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИНСПЕКТИРОВАНИЯ МЕСТ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО СОДЕРЖАНИЯ

 

1. Основными данными для выбора промышленного робота в РТК являются:

- масса детали, а чаще всего заготовки, так как промышленный робот устанавливает на металлорежущие станки заготовку, имеющую определенную массу, отличную от массы детали после обработки на станке;

- тип операции, например, для обработки детали на металлорежущих станках необходимо выбирать промышленный робот имеющий сооветствующее назначение или универсальный робот;

- тип и конструкция обрабатывающего оборудования, так если деталь обрабатывается на фрезерном, сверлильном или фрезерно-сверлильном многокоординатном станках, то применение портального робота затруднено, а чаще вообще возможно;

- количество установов обработки детали на станке, если необходимо выполнить двухстороннюю обработку детали, то необходимо при выборе промышленного робота учитывать возможность переворота заготовки захватным устройством на 180 градусов (наличие координаты a — угол вращения захвата);

- условия обработки.

2. Из таблиц 1-6 необходимо выбрать три разных промышленных робота с учетом рекомендаций сказанным выше. При этом нельзя выбирать два или три промышленных робота из одной таблицы, они должны относиться к разным группам, например, первый ПР выбирается из таблицы 1, второй ПР выбирается из таблицы 3, третий ПР из таблицы 5. Необходимость выбора трех промышленных роботов обусловлено разработкой трех вариантов компоновки робото-технологических комплекса, при этом в каждом варианте будет использоваться один из выбранных ПР и после составления временных циклограмм три трех вариантов будет выбран один наиболее оптимальным, которых будет использоваться в дальнейшем.

3. Результаты выбора промышленных роботов сводятся в таблицу 7, которая прилагается в расчетно-графической работе.

 

В таблицах 1-6 приняты следующие обозначения текущих координат:

x, y — взаимно перпендикулярные горизонтальные перемещения (перемещение лишь в одном направлении считается направленным по оси x);

z — вертикальное перемещение;

r — радиус-вектор, соответствующий продольному перемещению звена;

q — угол поворота звена, при котором ось вращения ортогональна продольной оси звена;

j — угол горизонтального поворота звена относительно вертикальной оси;

R — максимальный радиус зоны обслуживания.

Для локальных движений захвата приняты следующие обозначения:

a — угол вращения захвата;

b — угол наклона захвата в вертикальной плоскости;

g — угол поворота захвата в горизонтальной плоскости.

Под рукой понимается звено манипулятора, к которому непосредственно крепится рабочий орган промышленного органа. В частных случаях (например, для манипуляторов шарнирной конструкции) рука может состоять из совокупности нескольких соединенных звеньев.

В качестве характеристик скоростей перемещения узлов приведены максимальные скорости при нагрузке, равной номинальной грузоподъемности. Средние скорости, определяющие производительность робота, оказываются меньшими и зависят от длины перемещения.


 

 

НАПОЛЬНЫЕ РОБОТЫ С КАЧАЮЩЕЙСЯ ВЫДВИЖНОЙ РУКОЙ Таблица 1

  РОБОТЫ Линейные скорости перемещений м/с Грузо-подьемность, кг Число степе-ней подвиж Число рук/ захва-тов на Погре-шность позици-ониро-   x   z   r   q2   j2   R   a2   b2   g
  r x z   ности руку вания                  
Stenford arm (США)           1/1 ±1,0                  
Р-505 (Россия)           1/2 ±2,0                  
Unimate Mark II (США) 0,762     11,35   1/1 ±1,25             110/180 110/220  
Unimate Mark IIFLR 1,27         1/1 ±1,5             110/180 110/220  
Универсал-15 (Россия) 0,4     15,4   1/1 ±2,0       10/50 45/340   120/360 90/190  
ZF Auto Master BCX-A/1000 (Германия) 0,6         1/1 ±1,5       60/60 70/200        
Unimate 2000 (США) 0,75         1/1 ±1,3       1.251/57 110/220   110/300 110/220 110/200
Unimate 210 (США) 0,762           ±1,3       1.251/57 110/220   110/300 110/220 110/200
СМ40Ц43.01 (Россия)   0,5 0,5     1/2 ±0,3       30/90     180/180    
                                     

 

1 размерность в м/с

2 угловая скорость град./с / угловое перемещение град.

 

 
 

 


НАПОЛЬНЫЕ РОБОТЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВЫДВИЖНОЙ РУКОЙ И ПОДЪЕМНОЙ КАРЕТКОЙ. Таблица 2

  РОБОТЫ     Линейные скорости перемещений, м/c Грузо-подьемность     Число степе-ней под-вижно- Число рук/захватов на руку Погре-шность позицио-ниро-     x     y     z     r     j1     R     a1     b1     g1
  r x y z   сти   вания                  
1R1 (Германия) 1,2       5-10   1/1 ±0,3         60/270        
1R2 (Германия) 1,0       10-40   1/1 ±0,3         60/270        
1R3 (Гемания) 0,8       40-100   1/1 ±0,3         60/270        
VersatranE302.1(Япония) 0,914           1/1 ±1,0         90/240   90/180   90/180
VersatranE302.2(Япония) 0,914           1/1 ±1,0         90/240   90/180   90/180
HM-500U (Япония) 0,7     0,5     1/1 ±1,0         110/240   120/180   120/180
HM-500C (Япония) 0,7     0,5     1/1 ±1,0         110/240   120/340   120/240
Conslarm II (Япония) 1,0     1,0 10;302   1/1 ±1,0         80/240   20/180   20/180
Uniman 1000 (Япония) 1,0     1,0 10;302   1/1 ±1,0         90/240   90/180   90/180
ToyohandTYH200(Япон.) 0,3     0,3     1/1 ±0,5         90/180   90/180    
ROKS Mark 1B(Япония) 1,0   0,6 1,0     1/1 ±0,5         90/180   90/180    
ROKS Mark 1C(Япония) 0,5   0,6 0,5     1/1 ±0,5         90/180   90/180    
Versatran E (Япония) 0,91 0,455   0,91 18;402   1/1 ±0,76         90/240   90/180   90/360
Fanuc 1 (Япония) 1,0     0,5     1/1 ±1,0         60/210   60/180 30/7  
Fanuc 2 (Япония) 0,5     0,5     1/1 ±1,0         60/300   60/270 60/120  
VersatranE-EHYS(США) 0,914     0,914     1/1 ±1,6         90/240   90/300 90/180 90/270
Conslarm (CP) (Япония) 1,0     1,0   5;6 1/1 ±1,0         80/240   20/180   20/180
S 900 (США) 0,914     0,914 22,7   1/1 ±1,27         100/180   90/180   90/180

1 угловая скорость (град./с) /угловое перемещение (град.);

2 при пониженной скорости.

3 скорость перемещения вперед / назад;

4 скорость перемещения вверх / вниз.

Продолжение таблицы 2

  РОБОТЫ     Линейные скорости перемещений, м/c Грузо-подьемность     Число степе-ней под-вижно- сти Число рук/ захва-тов на руку Погре-шность позицио-ниро-     x     y     z     r     j1     R     a1     b1     g1  
  r x y z       вания                    
СМ40Ц.40.11 (Россия) 0,41/ 0,6353     0,212/ 0,384     1/1 ±1,5         45/270   45/180      
М-1200 (США) 0,914     0,914 45,4   1/1 ±1,27         90/220   90/180 90/180    
Robotek (Германия) 0,6     0,4     1/1 ±0,5         45/400          
L —2400 (США) 0,914     0,914 68,1   1/1 ±1,27         90/220   90/90 90/180    
Versatran FA.A (США) 0,914 0,61   0,914     1/1,2 ±1,27         60/300   90/300 90/180 90/270  
Versatran FA.B (США) 0,914 0,61   0,914     1/1,2 ±1,27         60/300   90/300 90/180 90/270  
Versatran FA.C (США) 0,914 0,61   0,914     1/1,2 ±1,27         60/300   90/300 90/180 90/270  
Versatran FB.A (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   60/300 60/180 60/270  
Versatran FB.B (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   60/300 60/180 60/270  
Versatran FB.C (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   60/300 60/180 60/270  
Versatran FC.A (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   45/300 45/180 45/270  
Versatran FC.B (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   45/300 45/180 45/270  
Versatran FC.C (США) 0,76 0,457   0,762     1/1,2 ±1,27         60/300   45/300 45/180 45/270  
Итекар (Россия) 0,5     0,3     1/1 ±1,0         45/240   45/270      
РКТБ (Россия) 0,5     0,3     1/1 ±1,0         90/270   90/180      
РФ-1001 С (Россия) 0,5     0,2     1/1 ±0,5         60/250   200/360 200/200    
МАН-63С (Россия) 0,3     0,3     1/1 ±3,0         30/245   45/180      
М20П40.01 (Россия) 1,0     0,5     1/1 ±1,0         60/300   60/180 60/90    
М20П40.02 (Россия) 1,0     0,5     1/1 ±1,0         60/300   60/180 60/90    
С7 505.03 (Россия) 0,5     0,5   4 1/1 ±3,0         45/315   60/180      
                                         

 

НАПОЛЬНЫЕ РОБОТЫ С МНОГОЗВЕННОЙ РУКОЙ Таблица 3

    РОБОТЫ Линейные скорости перемеще-ний м/с Грузо-подь-ем-ность Число степе-ней под-виж- Число рук/ захва-тов на Погре-шность пози-цио-ниро-   x   z   r   q1   j1   R   a1   b1   g1
  r x z   ности руку вания                  
Sandstrand (США)       11,35   1/2 ±0,3       q1=18/70 q2=32/105 q3=36/270 40/330   77/360    
Tralfa-3000S(Норвегия)           1/1 ±1,0       q1=25/75 q2=25/68 30/93   45/210 45/210 45/210
ROKSmarkID(Япония) 0,5   0,3     1/1 ±1,0         20/120   30/90    
РПМ-25.01 (Россия)   1,5       6-7 1/1 ±0,5       q1=45/90 q2=60/90 110/350   a1=180/350 a2=180/350 90/180  
KubaIR6/60 (Германия)         3-6 1/1 ±1,0         76/320   a1=120/360 a2=120/360   120/360
6CH (США)           1/1,2 ±1,27       q1=60/125 q2=60/240     60/240 60/190 60/180

 

1 угловая скорость (град. / сек.)/ угловое перемещение (град.)

 

 

 
 


ПОРТАЛЬНЫЕ РОБОТЫ Таблица 4

    РОБОТЫ Линейные скорости перемещений, м/с Грузо-подь- ем- ность Число степе-ней подвиж Число рук/ захва-тов на Погре-шность пози-циони-   x   y   z   r   q   j   R   a   b
  r x y z   ности руку рования                  
Motohand 1(Япония)   0,667   0,667 5-140   1/1 ±0,5                  
Motohand 2(Япония)   0,5   0,5 5-140   1/1 ±0,5                  
Motohand 3(Япония)   0,5   0,5 5-140   1/1 ±0,5                  
Motohand 4(Япония)   0,6   0,6 5-140   1/1 ±0,5                  
М20Ц48.01 (Россия)   1,2   0,5 20/10 5-4 2/1 ±1,0         180/30     180/90 180/180
М20Ц48.11 (Россия)   1,2   0,5   5-4 1/1 ±1,0               180/90 180/90
М63-OL (Чехия)   0,8   0,5     1/2 ±1,0         90/180        
РС-25П (Россия) 0,4 0,4     25/12,5   2/1 ±0,5           45/180   a1=45/90 a2=45/90  
Girden tape (Япония)   0,8   0,6     1/1 ±1,0                  
СМ40Ф2.08.01(РФ)   0,8         1/1 ±1,0         q1,2=30/90     90/180  
Пирин510(Болгария)   0,6   0,6 60/30 3-6 2/1 ±0,25                  
Пирин510(Болгария)   0,15   0,15 80/40 3-6 2/1 ±0,25                  
А-91 (Россия)   0,5   0,5 60/30   2/1 ±0,5                  
М63-ОН (Чехия)   0,6   0,3     1/2 ±0,5                  
М63-ОР (Чехия)   0,6   0,3     1/2 ±0,5                  
Пирин120(Болгария)   0,6   0,6 80/40   1-4/1 ±0,25                  
Пирин130(Болгария)   0,3   0,5 160/80   1-4/1 ±0,25                  
Пирин150(Болгария)   0,3   0,4 320/160   1-4/1 ±0,25                  
СМ80Ц25.01А   0,8   0,5     1/2 ±0,3               90/180  
TransferSystemE(Гер   1,0   1,0     1/1 ±0,5           120/360   135/360  
WorkmateACT1(Яп.)   0,4 0,8 0,6     1/1 ±2,0               180/180  
УМ160Ф2.81.01   1,2         1/1 ±0,5         q1,2=30/90     90/180  
СМ160Ф2.05.01   0,8   0,3 320/160   2/1 ±0,5         15/60        

 

 

Продолжение таблицы 4

    РОБОТЫ Линейные скорости перемещений, м/с Грузо-подь- ем- ность Число степе-ней подвиж Число рук/ захва-тов на Погре-шность пози-циони-   x   y   z   r   q   j   R   a   b
  r x y z   ности руку рования                  
Motohand5(Япония)   0,27   0,27     1/1 ±0,5 заказ                
РА (Япония)   0,5   0,5 0-500   1/1 ±0,1                  
PL (Япония)   0,5   0,5     1/1 ±0,1                  
УМ160Ф2.81.01 (Россия)   1,2         1/1 ±0,5         30/90 30/90     90/180  
СМ160Ф2.05.01   0,8   0,3 320/160   2/1 ±0,5         15/60        
Motohand5(Япония)   0,27   0,27     1/1 ±0,5 заказ                
РА (Япония)   0,5   0,5 0-500   1/1 ±0,1                  
PL (Япония)   0,5   0,5     1/1 ±0,1                  

 

 


НАПОЛЬНЫЕ РОБОТЫ С ГОРИЗОНТАЛЬНОЙ ВЫДВИЖНОЙ РУКОЙ

И КОНСОЛЬНЫМ МЕХАНИЗМОМ ПОДЬЕМА Таблица 5

  РОБОТЫ Линейные скорости перемещений, м/с Грузо-подь-ем-ность Число степе-ней подви- Число рук/ зах-ватов Погреш-ность пози-циони-   x   y   z   r   q1     j1   R   a1   b1   g1
  r x y z   жности на руку рования                    
Ритм 01.01 (Россия) 0,6 0,17   0,17 0,1   1/1 ±0,1                    
Ритм 01.03 (Россия) 0,6     0,17 0,1   1/1 ±0,1                    
Ритм 01.02 (Россия) 0,6     0,17 0,2/0,1   2/1 ±0,1           366/220   90/180    
Ритм 05.01 (Россия)   1,0 0,6 0,5 1/0,5   2/1 ±0,1                    
PR-02 (Польша) 0,5 0,5   0,5 1-6 2-7 1,2/1 ±0,1-0,5           180/360   180/360    
АМ-400S (Япония) 0,5     0,5     1/1 ±0,5           60/120   180/180    
AL-400S (Япония) 0,5     0,5     1/1 ±0,5           60/120   180/180    
ПР5 (Россия) 0,8     0,5 5/2   2/1 ±0,15           90/150   180/180    
PR-04 (Чехословакия) 0,8     0,4 4/2   2/1 ±0,5           90/180   90/180    
Star-O-Mat L100(Герм.)             1/1 ±0,01           90/180        
ОРА-3 (Япония) 0,4     0,3     1/1 ±0,5           90/240        
RIMP 401 I (Польша) 0,5     0,5 6/2,5   1/1 ±0,3           120/120   90/180    
RIMP 401 II (Польша) 0,5     0,5 4/1,5   2/1 ±0,3           120/120   90/180    
RBT5 (Италия) 0,8     0,8 2,5   1/1 ±0,2           30/180   90/180    
Циклон-3.01 (Россия) 0,6     0,3 6/3   2/1 ±0,25           60/180   90/180    
ZF MiniMaterCXZ312. I 0,5     0,5     1/1 ±0,1           80/270        
ZFMiniMaterCXZ312.II 0,5     0,5     1/1 ±0,1           80/270        
RIMP402 (Польша) 1,0     0,5 15/5 2-7 1..3/1 ±0,1         120/8 20/180   360/180 180/180  
КМ10Ц.42.01 (Россия) 1,3     0,3 10/5   2/2 ±0,1           90/180       150/180
КМ10Ц.42.03 (Россия) 1,5     0,5 10/5   2/1 ±0,1           90/180   180/180    
ПР-4 (Россия) 0,5     0,5     1/1 ±0,1           90/240        
Циклон 5.01 (Россия) 1,2     0,5 10/5 4-6 2/1 ±0,1           120/180   180/180    

 

Продолжение таблицы 5

    РОБОТЫ Линейные скорости перемещений, м/с Грузо-подь-ем-ность Число степе-ней подви- Число рук/ зах-ватов Погреш-ность пози-циони-   x   y   z   r   q   j1   R   a1   b1   g1      
  r x y z   жности на руку рования                      
Циклон 5.02 (Россия) 1,2     0,5 10/5 5-7 2/1 ±0,1           120/180   180/180      
Универсал5.02 (Россия) 0,3     0,1     1/1 ±1,0           80/330 78/240   180/180 90/180    
Aute mate (США)             1/1 ±1,0           90/120          
АН-60 (Россия) 1,0     0,1     1/1 ±0,1           90/120   180/180      
Machineman hand(Япон.) 0,2     0,2     1/1 ±1,0           90/90          
Sinchro-trans (США) 0,75     0,5     1/1 ±0,75           225/180   600/180      
РБ-110 (Болгария) 1,0     0,5     1/1 ±0,5           90/360   90/180      
Бриг-10 (Россия) 0,6   0,3 0,3     1/1 ±0,3           90/210   90/180      
ПР-10И (Россия) 0,8     0,5     1/1 ±0,3           90/220   180/180      
Robotek (Гемания) 1,0   0,3 0,3     1/1 ±1           90/360   180/360 90/90    
МП-5 (Россия) 1,0     0,25     1/1 ±0,5           90/180     90/80    
Transferautomat E(Герм) 1,0     0,6     1/1 ±1,0           100/250   90/350      
Motohand (Япония) 1,0     1,0     1/4 ±1,0           45/270   120/180      
Motoman (Япония) 0,3     0,3     1/1 ±1,0           120/180   120/360   60/180  
PR-16P (Чехословакия) 1,0   0,5 0,4     1/1 ±2,0           20/360   90/180      
Robot (Япония) 0,5     0,5     1/1 ±0,5           90/120   180/180      
Machineman hand(Япон) 0,05     0,15     1/1 ±5           90/180          
Transiva (США) 1,0     1,0     1,2/1,2 ±1,0           90/240          
Nacmat (Япония) 1,0   1,0 1,0     1/1 ±1,0           90/200   90/180      
МАН-100П (Россия) 0,3 0,3 0,3       1/1 ±3,0           30/240   30/180      
                                                   

1 угловая скорость (град./сек.) / угловое перемещение (град.)

Робот “Бриг 10” для п/а 1А730; 1А240П-6; п/а 5К63; токарн. п/а с ЧПУ АТПР-2М12.

Робот “ПР-10И” для токарных п/а МК-62.

 
 

 

 


МАЛОГАБАРИТНЫЕ И СПЕЦИАЛЬНЫЕ РОБОТЫ Таблица 6

    РОБОТЫ Линейные скорости перемещений, м/с Грузо-подь-ем-ность Число степе-ней подви- Число рук/ зах-ватов Погреш-ность пози-циони-   x   y   z   r   q   j1   R   a1        
  r x y z   жности на руку рования                  
МАЛОГАБАРИТНЫЕ ПРОМЫШЛЛЕННЫЕ РОБОТЫ  
РФ-201 М (Россия) 0,5     0,5 0,2   1/1 ±0,05           90/90   90/180  
МП-3 (Россия) 0,1     0,1 2/0,5   1-4/1 ±0,1           90/90      
СПЕЦИАЛЬНЫЕ РОБОТЫ  
СМ80Ц.48.11 (Россия)   0,2   0,2 80/40   2/1 ±1,5                  
                                           

 

 

 
 

 

 


Результаты выбора промышленных роботов Таблица 7

Параметр Вариант 1 Вариант 2 Вариант 3
Тип робота      
Название      
Грузоподьемность      
Число степеней подвижности      
Число рук/захватов на руку      
Погрешность позиционирования      
x      
y      
y      
r      
q      
j      
R      
a      

 


1 | 2 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.02 сек.)