 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Определение свойств строительной воздушной извести
Цель работы: изучение свойств воздушной извести.
Теоретические сведения. Свойства воздушной извести, ее разновидности. Получение воздушной извести. Гашеная и негашеная известь. Использование извести в строительстве.
Строительной воздушной известью называют продукт обжига до полного удаления углекислоты кальциево-магниевых карбонатных горных порд, содержащий не более 6% глинистых и песчанистых примесей и состоящий в основном из оксида кальция.
Строительную известь делят на негашеную (комовую и молотую) и гашеную – гидратную (пушонку_ и известковое тесто. Негашеная известь, иногда называемая кипелкой, состоит из CaO, а гашена – из Ca(OH)2, причем известковое тесто содержит значительное количество (до 60–70 %) воды, придающей ему пластичность.
В зависимости от температуры, развивающейся при гашении, различают низкоэкзотермичную (температура гашения ниже 70º С) и высокоэкзотермичную (температура гашения выше 70º С) извести.
По скорости гашения различают известь быстрогасящуюся (скорость гашения не более 8 мин), среднегасящуюся (скорость гашения не менее 8 мин и не более 25 мин) и медленногасящуюся (скорость гашения более 25 мин).
В зависимости от содержания свободных CaO и MgO, определяющих активность извести, содержания CO2, а также непогасившихся зерен негашеная известь делится на три, а гашеная на два сорта.
Требования к негашеной кальциевой извести приведены в таблице.
Таблица – Технические требования к негашеной кальциевой извести
| Сорт | Содержание, % по массе | |||
| активных CaO, не менее | активных MgO, не более | CO2, не более | непогасившихся зерен, не более | |
Опыт 1.
Определение суммарного содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести
Навеску негашеной комовой или молотой извести массой 4–5 г предварительно растирают в течение 5 мин в фарфоровой ступке. Навеску растертой извести массой 1 г помещают в коническую колбу вместимостью 250 мл, добавляют 100–150 мл дистиллированной воды, кладут 3–5 стеклянных бус или оплавленных стеклянных палочек длиной 5– 7 мм, закрывают стеклянной воронкой или часовым стеклом и нагревают 5–7 мин до температуры кипения. Раствор охлаждают до температуры 20–30º С, промывают стенки колбы и стеклянную воронку (или часовое стекло) кипяченой дистиллированной водой, добавляют 2–3 капли 1 %-ного спиртового раствора фенолфталеина и титруют при постоянном взбалтывании 1н раствором соляной кислоты HCl до полного обесцвечивания раствора. Титрование считают законченным, если в течении 8 минут при периодическом взбалтывании раствор остается бесцветным.
Содержание CaO и MgO в процентах по массе (активность) А определяют по формуле:
А = V· 2,804∙ K/ G,
где V – количество 1 н раствора соляной кислоты, пошедшее на титрование, мл; K – поправка к титру 1н раствора соляной кислоты; 2,804 – количество оксида кальция, соответствующе 1 мл 1 н раствора соляной кислоты, умноженное на 100; G – навеска извести, взятая для титрования, г.
Результаты опытов занести в таблицу:
Таблица – Результаты определения содержания активных оксидов кальция и магния в кальциевой извести
| № навесок | Навеска извести, г | Расход 1н р-ра HCl, мл | Поправка к титру, K | Содержание активных CaO и MgO, % | Среднее содержание CaO и MgO, % |
Вывод
Опыт 2.
Определение содержания в извести непогасившихся зерен
Для определения количества непогасившихся зерен извести предварительно приготовляют известковое тесто, всыпая 1 кг негашеной извести в 3,5–4 л нагретой до температуры 85–80º С воды, и выдерживают его 2 часа. Затем это тесто разбавляют водой до консистенции известкового молока и переносят на сито с сеткой 0,63, одновременно промывая его слабой струей воды, слегка растирая мягкие кусочки стеклянной палочкой с резиновым наконечником. Остаток на сите собирают в фарфоровую чашку, высушивают в сушильном шкафу при температуре 140–150º С до постоянной массы и взвешивают. Полученное значение остатка, деленное на 10, дает содержание непогасившихся зерен в процентах. При проведении лабораторных занятий для каждой бригады навеска может быть взята в количестве 100 г. В данном случае содержание в процентах будет равно массе сухого остатка. Результаты опытов заносят в таблицу.
Таблица – Результаты определения непогасившихся зерен
| № навесок | Навеска извести, г | Остаток на сите после высушивания, г | Содержание непогасившихся зерен, % |
Вывод
Типовые контрольные вопросы для самоподготовки
1. Что называется воздушной строительной известью, какие виды извести различают?
2. Негашеная и гашеная известь. Химические свойства.
3. Получение воздушной извести: химическая реакция обжига известняка.
4. Примеси, содержащиеся в известняки, их химические превращения в процессе обжига.
5. Как определяют содержание в извести активных оксидов кальция и магния?
6. По каким экспериментальным данным рассчитывают содержание в извести непогасившихся зерен?
Лабораторная работа № 7
Поиск по сайту: