 |
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция
Материалы для изготовления оборудования химических производств
Основным конструкционным материалом для изготовления оборудования является сталь – сплав железа с углеродом (до 2,1%) и другими химическими элементами – легирующими добавками и примесями.
Стали подразделяют на углеродистые (без легирующих добавок) и легированные (низко-, средне- и высоколегированные), содержащие специальные легирующие элементы (Cr, Ni, Ti, Mo, Mn, Si и др) для улучшения свойств сталей.
Таблица 1
Углеродистые стали обыкновенного качества
| Группа | Марка | ГОСТ | Обозначение | Область применения |
| А – с регламентированными механическими свойствами, | Ст0-Ст6 | ГОСТ 380, ГОСТ 14637 | Например, Ст3сп, Ст3Гкп | Для изготовления конструкций массового назначения: Стали с индексом кп – t – (-20 - +2000С), Р – до 1,6 МПа; пс, сп - t – (-20 - +4250С), Р – до 5 МПа |
| Б – с регламентированным химическим составом | БСт-БСт6 | Например, БСт3сп, БСт6пс2 | ||
| В – с регламентрованными механическими свойствами и химическим составом | ВСт0-ВСт6 | Например, ВСт3сп, ВСт3Гпс4 | ||
| Примечания: сп – спокойная, пс – полуспокойная, кп – кипящая; Г – с повышенным содержанием марганца (0,8-1,2%) |
Таблица 2
Качественные углеродистые стали
| Марка | ГОСТ | Обозначение | Область применения |
| Низкоуглеродистые – марки 08 | ГОСТ 1050 | 08, 08кп, 08пс | t – (-40 - +4750С), Р – не ограничено |
| Среднеуглеродистые – марки 10,15, 20, 25 | ГОСТ 5520 | Например, 16К,. 18К, 20К, 22К, | t – (-20 - +4750С) в зависимости от категории, Р – не ограничено |
| Высокоуглеродистые – марки 60,65,70,75,80,85 | Для изготовления изделий с высокой упругостью и износостойкостью | ||
| Примечание: Цифры показывают содержание углерода в сотых долях процента; К – котельная марка; Г – повышенное содержание марганца |
Таблица 3
Легированные стали
| Название | Основной легирующий элемент | ГОСТ | Марка | Область применения |
| Сталь повышенной прочности (низколегированная) | Mn (1-2%) | ГОСТ 5520 | Например, 09Г2С, 10Г2С1,16ГС | t – от-70 до +2000С (+4750С) в зависимости от категории |
| Теплоустойчивая сталь – низко- и среднелегированные (высокое сопротивление ползучести и предел длительной прочности) | Mo (В,Ф) с добавкой Cr | Например, 12ХМ, 15ХМ, 15Х5ВФ | для изготовления деталей, длительно работающих в нагруженном состоянии; t – (-40 - +5600С); | |
| Коррозионно-стойкие (нержавеющие) | Cr с добавками Ni, Ti, Mo, Mn | Например, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | Для работы в агрессивных средах при повышенных давлениях и температурах; t – (-253 - +6100С) | |
| Жаростойкие стали и сплавы(окалиностойкие) – стойкие против химического разрушения в газовых средах при высоких температурах | Cr | Например, 2Х13, 15Х25, 8Х13; сплавы никеля -ХН77ТЮ (ЭИ437) | Слабонагруженное состояние; t – более 5500С | |
| Жаропрочные стали и сплавы – обладают тепло- и окалиностойкостью | Cr, Ni, Mo | Например, 15Х5М, 14Х17Н2, 12Х8ВФ, | Длительная работа в нагруженном состоянии; t – до 11000С | |
| Примечание: Г – марганец, С – кремний, М – молибден, Х – хром, Н – никель, Т – титан, В – вольфрам, Ф – ванадий, Ю – алюминий; Цифры до букв – содержание углерода в сотых долях % (для конструкционных сталей); цифры после букв – содержание легирующего элемента в %.; Низколегированные стали – содержание легирующего элемента – до 2,5%; среднелегированные – 2,5-10%; высоколегированные – более 10% |
Основные механические свойства листовой стали
| Марка стали | σв, МПа, не менее | σт МПа, не менее, при толщине проката, мм | δв, % | αн, МДж/м² | ||
| До 20 | 20-40 | Св.40 | не менее | |||
| Углеродистая сталь обыкновенного качества | ||||||
| ВСт3кп ВСт3пс, сп, Гпс ВСт5пс, сп | 27-24 26-23 20-17 | - 0,8-0,5 - | ||||
| Качественная конструкционная сталь | ||||||
| 15К 20К | 27-25 25-23 | 0,7-0,6 0,6-0,5 | ||||
| Низколегированная сталь: | ||||||
| Марка стали | Толщина проката, мм | σ в, МПа | σ т, МПа | αн, МДж/м², при tR, ºС | ||
| +20 | -40 | -70 | ||||
| не менее | ||||||
| 16ГС | 5-9 10-20 21-32 | - 0,6 0,6 0,6 | - 0,4 0,3 0,3 | - 0,3 0,25 0,25 | ||
| 09Г2С | 4-9 10-20 21-32 | - 0,6 0,6 | - 0,35 0,35 | - 0,3 0,3 | ||
| 10Г2С1 | 4-9 10-20 21-32 | - 0,6 0,6 | - 0,3 0,3 | - 0,25 0,25 | ||
| Легированная сталь: | ||||||
| Марка стали | ГОСТ, ТУ | Толщина листа, мм | σ в, МПа | σ т, МПа | δв, % | |
| не менее | ||||||
| 12МХ 15Х5М 08Х18Н10Т 08Х13 | 5520, 20072 | - 4-50 4-50 4-50 |
Рекомендуемые марки сталей
| Марка стали | ГОСТ | Температура, 0С | Давление, МПа | Примечание |
| ВСт3сп | 380, | -20 - +425 | До 5 | Углеродистая сталь обыкновенного качества |
| 20К | -20 - +475 | Не ограничено | Сталь углеродистая качественная | |
| 09Г2С, 10Г2С1, 16ГС | 5520, | -70 - +200 (+475) в зависимости от категории | Не ограничено | Низколегированная сталь повышенной прочности |
| 12ХМ, 15ХМ | -40 - +560 | Не ограничено | Теплоустойчивая сталь | |
| 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т | -253 - +610 | Не ограничено | Коррозионностойкая сталь; при повышенных давлениях и температурах |
Материалы основных деталей АВО для работы в районах с умеренным климатом
| Исполне-ние АВО | Трубы внутренние | Трубные решетки | Крышки |
| Б1 Б2 Б3 Б4 Б5 МIV MIA | Сталь 10 и 20 Сталь Х5М Сталь Х8 Сталь 0Х13 Сталь 0Х22Н5Т Сталь Х18Н10Т Сталь 0Х21Н6М2Т Сталь 0Х17Н16М3Т Сталь Х17Н13М2Т Латунь ЛОМш Латунь ЛАМш Сплав АМг2 и АД1 | Сталь 16ГС Сталь Х5М Двухслойные 16ГС+Х18Н10Т Двухслойные 16ГС+0Х17Н16М3Т 16ГС+Х17Н13М2Т Сталь 16ГС с наплавкой из латуни Л062 – 1 Сталь 16ГС Сплавы АМг5 и АМг6 | Стали 20–Л–П, 20–Л– Ш Стали 20Х5МЛ и 20Х5ТЛ Сталь 10Х18Н9ТЛ То же Стали 20 – Л – П и 20 – Л – Ш |
Механические свойства алюминия и его сплавов
| t, 0C | σв, МПа | σт, МПа | Е. 10-5 МПа | |||
| АД0, АД1 | АМг2М | АД0, АД1 | Амг2М | АД0, АД1 | Амг2М | |
| 60,0 | 70,0 | 0,72 | 0,73 | |||
| 57,5 | 29.4 | 70,0 | 0,713 | 0,723 | ||
| 55,2 | 29,0 | 70,0 | 0,707 | 0,717 | ||
| 53,0 | 27,5 | 70,0 | 0,700 | 0,713 | ||
| 50,0 | 26,7 | 70,0 | 0,690 | 0,704 | ||
| 46,2 | 165,5 | 26,0 | 66,4 | 0,682 | 0,696 | |
| 41,6 | 158,5 | 25,2 | 60,6 | 0,674 | 0,688 | |
| 39,0 | 154,0 | 25,0 | 57,0 | 0,670 | 0,684 |
Поиск по сайту: