АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

ШПОНОЧНЫЕ И ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Читайте также:
  1. Ароматические соединения
  2. В 2. Сварка в твердом состоянии: условия образования сварного соединения, примеры.
  3. В регуляции уровня сахара в крови принимают участие следующие соединения: 1) глюкагон; 2) инсулин; 3) пролактин; 4) тестостерон; 5) эстрадиол.
  4. Водород. Изотопы водорода. Соединения водорода с металлами и неметаллами. Вода, пероксид водорода.
  5. Выбор и расчёт посадок шпоночного соединения
  6. Какие межклеточные соединения обеспечивают синхронное функционирование рабочих кардиомиоцитов?
  7. Образование глаголов путем присоединения суффиксов
  8. Обыкновенный стрелочный перевод. Соединения путей
  9. Основные схемы присоединения систем горячего водоснабжения к тепловым сетям.
  10. Пластические массы, их применение. Элементорганические полимерные соединения. Каучуки.
  11. Присоединениях, подстанциях
  12. Проверочный расчет шпоночного соединения на смятие.

Шпоночные и шлицевые соединения предназначены для передачи крутящего момента от вала к детали, установленной на валу (зубчатое колесо, шкив, звездочка и т. п) и наоборот. В шпоночных соединениях усилие передается при помощи одного или нескольких металлических брусков, установленных в пазах вала и втулки детали. В зависимости от условий работы узла стандартные шпонки могут быть: призматическими, сегментными, клиновыми тангенциальными. Призматические и сегментные шпонки образуют ненапряженные соединения, клиновые и тангенциальные - напряженные, передающие не только крутящий момент, но и осевое усилие.

Размеры призматических шпоночных соединений приведены в табл.2, стр.303 (1). В зависимости от требований, предъявляемых к узлу, различают три вида соединений:

I. - свободное, для получения посадок с гарантированными зазорами:

II. - нормальное, для получения соединений в условиях серийного и массового производства;

III. - плотное, для получения неподвижных соединений с напрессовкой деталей.

В зависимости от вида соединения выбираются поля допусков и посадки шпонки и пазов (табл.7, стр.333 (1)), а параметры шероховатости поверхностей элементов шпоночного соединения выбираются в зависимости от квалитета размера по табл.8.стр.315 (1).

Для более ответственных соединений, изготовляемых в условиях серийного и массового производства, используют конструкции прямобочных и эвольвентных шлицевых соединений.

Номинальные размеры шлицевого прямобочного соединения: наружный диаметр D, внутренний d, размер b, равный толщине зуба вала или паза втулки. Центрирование соединения может производиться по одному из указанных параметров:

по D - при небольших крутящих моментах;

по d - при твердости втулки более HRC40 или длинных шлицевых валах;

по b - при больших крутящих моментах, знакопеременной нагрузке и невысоких требованиях к точности центрирования.

Размеры соединений приведены в табл. 10, стр.318 (1), поля допусков и посадки - табл.11, стр.321. В обозначении прямобочного шлицевого соединения первая буква (D,d,b...) указывает центрирующую поверхность, первая цифра - число шлицев, затем последовательно размеры внутреннего, наружного диаметров и ширины зуба с указанием или без него соответствующих посадок.

Эвольвентные шлицевые соединения в отличие от прямобочных обладают повышенной несущей способностью, более высокой точностью центрирования и высокой технологичностью.

За номинальный диаметр соединения принимают наружный D диаметр. Центрирование проводится по диаметру D или боковым поверхностям зубьев S=E. Номинальные размеры валов и втулок приведены в табл. 14, стр.332, а поля допусков и посадки табл. 15, стр.335. На ширину S=E допуски установлены не по квалитетам, а по степеням точности. Это связано с тем, что для обеспечения сборки стандартом установлен суммарный допуск, состоящий из допуска на размер и допуска формы и расположения. Предельные отклонения в зависимости от степеней точности приведены в табл. 16, стр.337(1).

Условное обозначение эвольвентного шлицевого соединения состоит из первой цифры, обозначающей номинальный диаметр соединения; второй цифры, обозначающей величину модуля и указание посадок либо при центрировании по боковым поверхностям зубьев, либо – по наружному диаметру.



Задание 16

Допуски посадки в шпоночных соединениях

Цель задания:

1. Изучение точностных характеристик шпоночного соединения.

2. Освоение навыков инженерной графики, касающихся оформления узлов шпоночных соединений.

В задание требуется:

1. Определить размеры шпоночного соединения (табл.2 стр.303 (1))

2. Назначить допуски на элементы шпоночного соединения (табл.7 стр.313 (1)) в зависимости от вида соединения.

3. Дать графическое изображение полей допусков.

4. Рассчитать максимальные и минимальные натяги (зазоры) в шпоночных соединений.

5. Сделать произвольный эскиз шпоночного соединения и эскизы деталей с указанием допусков размеров, отклонений расположения (табл. 14, стр.210) и величин шероховатости посадочных поверхностей (табл.8, стр.315).

Таблица к заданию 16

Варианты                        
Диаметр вала, мм.                        
Вид соединения                        
Длина шпонки                        
Варианты                          
Диаметр вала, мм.                          
Вид соединения                          
Длина шпонки                          

 

 


 

ЗАДАНИЕ 17

Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений

Цель задания:

Изучение точностных характеристик прямобочного шлицевого соединения.

В задании требуется:

1. По приведенному условному обозначению соединения определить номинальные размеры (табл.10 стр.318 (1)), способ центрирования, допуски и посадки.

2. Рассчитать предельные отклонения размеров элементов соединения (табл.4,5 стр.33 (1)). Результаты расчетов представить в виде таблицы, образец которой приведен в лекции.

3. Рассчитать максимальные и минимальные зазоры.

4. Сделать произвольные эскизы сборочного чертежа и деталей с указанием размеров (стр.324).

Таблица к заданию 17

Варианты Обозначение шлицевого соединения Варианты Обозначение шлицевого соединения
  D-8·56·65 ·10   D-10·42·52 ·6
  b-16·62·72 ·6   d-8·36 ·42 ·7
  D-10·72 ·78 ·12   b-8·56·65 ·10
  D-6·26·32 ·6   D-10·92·98 ·14
  d-8·62 ·72 ·12   d-10·102 ·112 ·16
  D-8·42·46 ·8   b-6·28·34 ·7
  b-8·32·38 ·6   D-8·62·68 ·12
  d-6·16 ·20 ·4   d-6·23 ·28 ·6
  D-10·28·35 ·4   b-8·42·48 ·8
  d-16·52 ·60 ·5   D-10·72·82 ·12
  D-6·28·32 ·7   d-16·52 ·60 ·5
  D-8·42 ·46 ·8   b-10·21·26 ·3
  b-10·16·20 ·2,5   D-6·11·14 ·3

 

ЗАДАНИЕ 18

Допуски посадки эвольвентных шлицевых соединений

Цель задания:

Изучение точностных характеристик эвольвентного шлицевого соединения.

В задании требуется:

1. По приведенному условному обозначению соединения определить номинальные размеры (табл.14 стр.332), способ центрирования, допуски и посадки.

2. Рассчитать предельные отклонения размеров элементов соединения (табл. 16 стр.337, табл.4,5 стр.33). Результаты расчетов представить в виде таблицы, образец которой приведен в лекции.

3. Рассчитать максимальные и минимальные зазоры.

4. Сделать эскизы сборочного чертежа и деталей с указанием размеров.

Таблица к заданию 18

Варианты Обозначение шлицевого соединения Варианты Обозначение шлицевого соединения
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

ЗАДАНИЕ 19
ОНВ метрической резьбы

Цель задания:

1. Изучение параметров метрической резьбы.

2. Изучение системы допусков и посадок с зазором резьбовых соединений.

3. Изучение обозначений метрических резьб на чертежах.

В задании требуется:

1. По заданному обозначению резьбового соединения определить основные размеры резьбы. Для этого по табл.2 ст.348 (1) необходимо найти размеры среднего диаметра d2=D2 и внутреннего диаметра d1=D1, а также определить номинальный диаметр d = D и шаг резьбы Р.

2. Определить к какой группе по длине свинчивания относится указанная резьба (табл.4 стр.365).

3. В табл.5 на стр.366 по указанной посадке найти поля допусков наружной и внутренней резьб.

4. Найти числовые значения отклонений диаметров резьбы (табл.6,7,8,9 стр. 368) и вычислить максимальные и минимальные зазоры в посадке по диаметру d2=D2.

5. Определить диаметр стержня под нарезание наружной резьбы (табл.12 стр.384) и диаметр сверла для получения отверстия под нарезание внутренней резьбы (табл. 13 стр.385).

6. Дать эскизы болта и гайки с указанием соответствующих размеров.

 

 

Таблица к заданию 19

Варианты Обозначение резьбового соединения Варианты Обозначение резьбового соединения
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   
   

 


1 | 2 | 3 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.007 сек.)