АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Упражнение 1.8в

Читайте также:
  1. ВЫРАБОТКА МАГНЕТИЧЕСКОГО ВЗГЛЯДА. — УПРАЖНЕНИЕ ПРИ ПОМОЩИ ЗЕРКАЛА. — ДЕЙСТВИЕ
  2. Закончили упражнение. Ну что устали?
  3. Основные методические понятия: метод, методический прием, подход, технология, система обучения, упражнение
  4. Упражнение
  5. Упражнение
  6. Упражнение
  7. Упражнение
  8. Упражнение
  9. Упражнение
  10. Упражнение
  11. Упражнение
  12. Упражнение

Выполняют студенты, имеющие вариант с 21 по 30.

 

Начертить схему рабочего процесса протравливателя семян ПС-10А и перечислить основные его рабочие агрегаты и механизмы.

Для заданных условий работы (вид обрабатываемой куль­туры и производительность машины по зерну) выбрать соответствующее положение дозаторов семян и ядохимиката. Описать последовательность приготовления рабочей жидкости, установки на заданные условия работы и контроля правильности регули­ровки.

При выборе заданного режима работы пользоваться данны­ми таблиц 1.10; 1.11; 1.12.

Исходные данные (табл. 1.13).

Таблица 1.10

Определение количества ядохимиката, заправляемого в бак для приготовления рабочей жидкости

Норма ядохимиката,кг Расход рабочей жидкости на 1 т. семян, л/мин Производительность протравливателя, т/ч
На 1 т семян На объем бака                      
Расход рабочей жидкости, л/мин
2,0 1,5 1,0   0,133 0,100 0,067 0,60 0,20 0,80 1,73 1,30 0,87 1,86 1,40 0,94 2,00 1,50 1,00 2,13 1,60 1,07 2,26 1,70 1,14 2,39 1,80 1,21 2,53 1,90 1,27 2,67 2,00 1,33 2,80 2,10 1,40 2,93 2,20 1,47
                                       

 

 

Таблица 1.11

Определение деления шкалы дозатора семян

Деление шкалы дозатора семян Производительность, т/ч
пшеница ячмень овес лён
  12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 20,0 22,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,5 17,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 9,0 10,5 11,0 12,5

Таблица 1.12

Определение деления шкалы дозатора рабочей жидкости

Деление шкалы дозатора рабочей жидкости                          
Подача рабочей жидкости, л/мин 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0

Таблица 1.13

Исходные данные к упражнению 1.8

№ варианта Вариант работы Q, л/га Vm, км/ч b, м B, м n, шт Qm/q Культура
  Обработка сада -/-/- -/-/- -/-/- Обработка полевых культур -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- Обработка полевых культур -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- Протравливание семян -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- -/-/- - - - - - - - - - - 3,1 2,3 2,1 3,5 2,8 5,3 5,3 7,0 5,3 5,3 6,3 7,0 6,7 6,8 8,0 8,0 8,0 6,8 7,0 8,0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 12/2 15 \1,5 18 \1 10 \2 13 \1,5 17/1 7/2 10/1,5 12/1 14/2 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - пшеница -/-/- -/-/- ячмень -/-/- -/-/- овес -/-/- -/-/- -/-/-

 

* В числителе указана производительность машину по зерну Qm (т/ч), в знаменателе - норма расхода сухого яда - q (кг/т).

 

 

ПРОГРАММНЫЕ ВОПРОСЫ

1. Основные направления научно-технического прогресса в сельском хозяйстве. Совершенствование системы машин.

2. Комплексная механизация процессов в растениеводстве. Система машин. Зональный принцип формирования комплексов машин.

3. Классификация сельскохозяйственных машин.

МАШИНЫ И ОРУДИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВЫ:

4. Задачи и виды обработки почвы. Процессы механической об­работки почвы. Агротехнические требования к вспашке и глубокому рыхлению.

5. Плуги. Классификация плугов и их устройство. Назначение, типы и техническая характеристика рабочих органов плуга. Установка их на раме плуга. Подготовка и установка навес­ного и полунавесного плугов на заданную глубину и ширину вспашки.

6. Технологические основы механической обработки почвы: основные технологические операции, взаимодействие просто­го, трехгранного клиньев с почвой. Плоский клин и разви­тие его в криволинейную поверхность,

7. Схема оборота пласта. Предельно-устойчивое положение плас­та. Основные соотношения между шириной и глубиной вспашки. Поперечный профиль борозды. Построение лобового контура лемешно-отвальной рабочей поверхности корпуса плуга.

8. Профилирование рабочей поверхности корпуса плуга. Оценка влияния рабочей поверхности различных типов корпусов на характер обработки почвы.

9. Обоснование устойчивого движения корпуса плуга в борозде (расчет полевой доски).

10. Механизмы плугов и их силовой расчет. Методика расчета номинального давления в рабочей магистрали. Расчет четырехзвенных параллелограммных механизмов.

11. Особенности конструкции плугов: дисковых; роторных; для вспашки почв, засоренных камнями; фронтальных; чизельных; с изменяемой шириной захвата; оборотных; кустарниково-болотных и др.

12. Сопротивление плуга. Рациональная формула акад. В. П. Горячкина. Анализ её. Упрощенная формула для определения сопротивления плуга.

13. Машины и орудия поверхностной обработки почвы. Задачи обработки. Агротехнические требования.

14. Назначение, типы и техническая характеристика рабочих органов борон, культиваторов, лущильников, катков, фрез и др.

15. Зубовые бороны: назначение и классификация борон. Размещение зубьев на раме бороны и определение длин соединительных звеньев.

16. Тины машин с дисковыми рабочими органами. Обоснование размещения дисков на раме. Устройство и установка лу­щильников, дисковых борон на заданные условия работы.

17. Культиваторы. Назначение, типы рабочих органов. Устрой­ство, подготовка и установка культиваторов на заданные условия работы для сплошной и междурядной обработки почвы.

18. Обоснование угла между лезвиями лапы. Схемы размещения стрельчатых лап на раме (секции) машины для сплошной и междурядной обработки почвы.

19. Обоснование деформации почвы рыхлительной лапой. Схемы размещения рыхлительных лап на раме (секции) машины для сплошной и междурядной обработки почвы.

20. Особенности конструкции культиваторов: чизельных, фрезер­ных, широкозахватных, универсальных и др.

21, Рабочий процесс фрезы. Траектория и уравнения абсолютного движения лезвия ножа фрезы. Подача на нож фрезы и толщина стружки, снимаемой ножом. Оптимизация режима работы фрезы. Мощность, затрачиваемая на работу фрезы. Устройство и ус­тановка фрезы на заданные условия работы. Выбор режима работы фрезы.

22. Комбинированные почвообрабатывающие агрегаты. Пути созда­ния технических средств для совмещения технологических операций.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.005 сек.)