АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Виробничий цикл та методи організації виробничого процесу

Читайте также:
  1. A) Зам.директора по УР, методист, тренера по вилам спорта
  2. I. Карта методической обеспеченности учебной дисциплины
  3. I. ОРГАНИЗАЦИОННО-МЕТОДИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
  4. I. ПРОБЛЕМА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
  5. I.1.3. Организационно-методический раздел
  6. I.ЗАГАЛЬНІ МЕТОДИЧНІ ВКАЗІВКИ
  7. II. ОБЩИЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ ДИСЦИПЛИНЫ
  8. II. ОРГАНІЗАЦІЯ ДІЯЛЬНОСТІ І ПРАЦІ, ЗМІНИ В ОРГАНІЗАЦІЇ ДІЯЛЬНОСТІ І ПРАЦІ, ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ПРОДУКТИВНОЇ ЗАЙНЯТОСТІ
  9. III. Метод, методика, технология
  10. III. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОВЕДЕНИЮ СЕМИНАРСКИХ ЗАНЯТИЙ
  11. III. МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ СТУДЕНТАМ ПО ПОДГОТОВКЕ К СЕМИНАРУ
  12. III. Общие методические указания по выполнению курсовой работы

Виробничий цикл – це інтервал часу, протягом якого відбувається послідовність процесів з виготовлення продукції від початкової операції до кінцевої. Він обчислюється для одного чи певної кількості виробів, що виготовляються одночасно.

Конкретна структура виробничого циклу залежить від особливостей продукції, технологічних процесів її виготовлення, типу виробництва та деяких інших факторів. У безперервних виробництвах найбільшу частку у виробничому циклі займає час виробництва, а в дискретних істотну частку виробничого циклу становлять перерви.

Тривалість виробничого циклу при поштучній передачі предмета праці можна визначити за формулою:

(17.1)

де Тп – час на підготовку виробів до обробки; Тто – час технологічної операції; m – кількість операцій, необхідних для обробки даного виробу; Тк - час контрольних операцій; Ттр – час транспортних операцій; Тмо – між операційний час; Те – час природних процесів; Тз – час заключних операцій.

Основною складовою виробничого циклу є тривалість техно­логічних операцій, яка становить технологічний цикл. Технологічний цикл партії предметів, які обробляються на кількох операціях, залежить від того, як поєднується виконання операцій над предметами партії. Існують три способи поєднання операцій технологічного процесу (три способи передачі предметів): послідовний, паралельний, паралельно-послідовний.

Послідовне поєднання операцій полягає в тім, що наступна опе­рація починається тільки після закінчення обробки всіх предметів партії на попередній операції.

Паралельне поєднання операцій характеризуемся тим, що кож­ний предмет праці після закінчення попередньої операції відразу передається на наступну операцію й обробляється.

Паралельно-послідовне поєднання операцій, яке ще називають змішаним, відрізняється тим, що обробка предметів праці на наступній операції починається до закінчення обробки всієї партії на попередній, але за умови, щоб партія оброблялась безперервно на кожному робочому місці.

Залежно від особливостей виробничих процесів і типу виробництва розрізняють не потоковий і потоковий методи організації виробництва.

Непотоковий метод застосовується переважно в одиничному і серійному виробництвах.

Потокове виробництво — високоефективний метод організації виробничого процесу. За умов потоку виробничий процес здійснюється в максимальній відповідності до принципів його раціональної організації. Потокове виробництво передбачає:

- розчленування виробничого процесу на операції відповідної трудомісткості, що забезпечує можливість для їх одночасного виконання на всіх робочих місцях (постах);

- спеціалізацію робочих місць (постів), тобто закріплення за ними виконання суворо визначених операцій з обробки тих чи інших пред­метів праці;

- розміщення робочих місць (постів) по ходу технологічного процесу;

- відповідність пропускної здатності робочих місць (постів) тривалості операцій;

- переміщення предметів праці з операції на операцію поштучно або передавальними (транспортними) партіями відповідно до заданого режиму роботи потокової лінії;

- високий рівень механізації і автоматизації виробничих операцій, підтримання ритму виробництва за допомогою спеціального міжопераційного транспорту.

Основною ланкою потокового виробництва є потокова лінія, що складаеться з групи робочих місць (постів), за якими закріплене виготов­лення певної кількості видів предметів праці.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)