малоценных и быстроизнашивающихся предметов

ЛЕКЦИЯ 7. Учет основных средств, материалов,

Цель - Документальное оформление поступления, наличия, передачи и выбытия основных средств. Инвентарный объект как единица учета основных средств.

Содержание:

1. Роль материалов в процессе производства, их классификация и оценка.

2. Оперативный учет и документальное оформление поступления и расхода материалов и тары. Организация учета материалов на складе. Особенности учета и документального оформления малоценных и быстроизнашивающихся предметов, находящихся на складе и в эксплуатации.

3. Порядок составления отчетов. Инвентаризация материальных ценностей, ее документальное оформление.

6.1. Нормирование сырья и вспомогательных материалов

на основании контрольных замеров

Для определения затрат сырья, основных и вспо­могательных материалов на вырабатываемую про­дукцию предприятия молочной промышленности руководствуются в основном общесоюзными нор­мами расхода сырьевых ресурсов, дифференцированными по мощно­сти предприятий, исходному сырью, содержанию сухих веществ, белка и утвержденными приказами Минмясомолпрома СССР и Госагропрома СССР

Согласно приказу Госсагропрома СССР от 31 декабря 1987 г. № 1025 утвержденные нормы расхода сырья применяются как базовые для оценки эффективности его ис­пользования, а также ориентиро­вочных расчетов потребности в сырье. Этим же приказом пре­дусмотрены дифференцирование норм по предприятиям и раз­работка индивидуальных норм с учетом различий в техническом уровне, качестве сырья и других факторов.

В условиях хозяйственной само­стоятельности и в соответствии с указаниями правительственных орга­нов бывшего СССР (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 17.07.87 г. № 816, п. 40) предприятия молочной промышлен­ности имеют право разрабатывать индивидуальные нормы расхода сырьевых ресурсов.

Нормы расхода и нормативы по­терь сырья и вспомогательных мате­риалов при производстве отдельных видов молочных продуктов разра­батываются предприятиями само­стоятельно на основе контрольных выработок и замеров:

для уточнения действующих и разработки новых норм расхода сырья и вспомогательных мате­риалов при производстве мо­лочных продуктов, установке и работе на более прогрессивном технологическом оборудовании;

для определения причин пере­расхода сырья и снижения качества продукции;

в плановом порядке периодиче­ски для контроля за соблюдением производственными цехами норм расхода сырья и выходов готовой продукции;

в обязательном порядке при пе­ресчете норм расхода сырья на еди­ницу готовой продукции в нормы расхода молока базисной жир­ности для установления массовой доли жира в нормализованной смеси для того, чтобы в готовом продукте массовая доля жира со­ответствовала требованиям, пре­дусмотренным стандартами и тех­ническими условиями (приказ Минмясомолпрома СССР от 31 декабря 1987 г. № 1025. При­мечания, раздел 1.1 п. 7).

При проведении работ по нор­мированию расхода материальных ресурсов в молочной отрасли про­мышленности необходимо руко­водствоваться нормативными до­кументами:

«Инструкцией по нормированию расхода сырья в производстве цельномолочной и молочно­консервной продукции», ут­вержденной Минмясомолпромом СССР 11 мая 1981г.;

«Сборником инструкций по нормированию расхода сырья в производстве маслодельной и сыродельной продукции», разработан­ным ВНИИМСом (Углич, 1991);

«Методическими указаниями по нормированию расхода вспомо­гательных материалов на продукцию маслодельного и сыродельного производства», утвержден­ными Минмясомолпромом СССР 7 июля 1984г.;

методическими указаниями «Ус­тановление нормативов потерь сырья по видам оборудования для определения его расхода в молочной промышленности», разработанными ВНИМИ (М.: ВО «Агропромиздат», 1990);

«Методическими рекомендациями по расчетам нормативного расхода и общей потребности текстиль­ных материалов, лабораторных и производственных химикатов, моющих и дезинфицирующих средств, тары и упаковочных материалов при производстве продукции на маслодельных и сыродельных предприятиях» (Углич, 1992);

«Методическими указаниями по определению расхода и потерь
сырья при производстве творога 9 %-ной жирности, творога «Крестьянский» и нежирного на линиях Я9-ОПТ», утвержденными Техническим комитетом по стандартизации «Молоко и молочные продукты» 19 октября 1990 г.

Контрольные выработки и замеры проводятся в соответствии с технологическими инструкциями по производству отдельных видов молочных продуктов с соблюдением требований стандартов и техниче­ских условий, санитарных правил, карт метрологического обеспечения технологических процессов и контроля производства. При этом учитывают изменения организационного и технического уровня предприятия, мероприятия по эко­номии сырья и материалов, достижения передовых предприятий, а также санитарно-гигиенические требования для предприятий мо­лочной промышленности.

1. Основные понятия и определения. Общие положения.

Нормирование расхода материаль­ных ресурсов включает разработку, утверждение и внедрение уста­новленных норм расхода в про­изводственных условиях.

Основной задачей нормирования являются разработка и применение в производстве и планировании тех­нически обоснованных и экономиче­ски целесообразных норм расхода сырья и вспомогательных материалов с целью наиболее рационального и эффективного их использования.

Норма расхода материальных ресурсов — максимально допусти­мое количество сырья и материалов для производства единицы про­дукции установленного качества с учетом уровня техники, техноло­гии и организации производства.

Норматив расхода — относитель­ный показатель размера техноло­гических отходов и потерь сырья и материалов, характеризующий степень их использования в произ­водстве. Нормативы — поэлемент­ные составляющие норм, характе­ризующие плановый расход сырья на всех видах используемого обо­рудования при выполнении техно­логических процессов и операций и плановое количество отходов и по­терь сырья по видам технологиче­ских процессов и операций.

Под составом индивидуальных норм расхода понимается перечень составляющих элементов, учиты­ваемых в нормах расхода матери­альных ресурсов. Состав отдельных элементов расхода устанавливается в зависимости от назначения сырья и материалов и технологии их пе­реработки.

Индивидуальная норма расхода сырья и материалов включает по­лезный (чистый, теоретический) расход сырья и материалов на вы­пуск продукции гарантированного качества, технологические отходы и потери.

Расход сырья на выпуск продук­ции зависит от метрологических характеристик и методик выпол­нения измерений и способов конт­роля качества при приемке-пере­даче продукции.

Технологические отходы — остат­ки исходного сырья и часть гото­вого продукта, которые не могут быть использованы при производ­стве данной партии продукции; они подразделяются на используемые (в качестве исходного сырья для из­готовления другой партии или вида продукции) и неиспользуемые (как вторичное сырье на промышленных предприятиях других отраслей или в хозяйствах). Учет образования и применения технологических отходов производства должен быть на каждом предприятии.

Технологические потери в произ­водстве — безвозвратно утраченная часть сырья, полуфабрикатов и ма­териалов, обусловленная уров­нем техники и технологии (пригар в пастеризационно-охладительных установках и др.). Технологические потери — величина переменная и зависит от организации производ­ства, технического состояния обо­рудования, технологического про­цесса, квалификации работников, качества перерабатываемого сырья. В норму расхода при производ­стве молочной продукции не вклю­чаются:

- отходы и потери, вызванные не­соблюдением установленных технологических режимов, требо­ваний стандартов и технических условий по качеству сырья и мате­риалов, неполадками в организа­ции производства и снабжения;

- потери сверх утвержденных норм естественной убыли в производстве.

За единицу измерения норм рас­хода для цельномолочной продук­ции и сухих молочных продуктов принят расход сырья и материалов в килограммах на 1 т готовой продук­ции, для продукции маслодельной и сыродельной отрасли — в тоннах на 1 т готовой продукции, для сгу­щенных молочных консервов -на 1 тыс. условных банок (туб).

Нормативы потерь и отходов ис­числяются отношением их массы к массе сырья и материалов или массе жира и сухих веществ в сырье и выражаются в процентах. Норма сбора вторичного сырья (обезжирен­ного молока и сыворотки) и нормы потерь его при переработке (сепа­рировании, выработке продукции) также установлены в процентах.

В молочной промышленности по­казателем использования сырья явля­ется норма расхода его на единицу готовой продукции. В производстве сыров и масла основным показа­телем использования сырья являет­ся выход продукта (полуфабриката), который выражает отношение ко­личества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фак­тически израсходованного исход­ного сырья. Этот показатель оцени­вает эффективность использования сырья в производстве, а также приме­няется для расчетов бизнес-планов и себестоимости продукции.

2. Организация роботы по нормированию

На предприятии выделяется спе­циалист, ответственный за норми­рование сырьевых ресурсов.

Согласно нормативным докумен­там ответственность за разработку норм расхода на предприятиях несут главный инженер, технолог, метро­лог, заведующий лабораторией.

Контрольные выработки и заме­ры должны проводиться специ­альной комиссией, утверждаемой приказом по предприятию, в состав которой входят специалисты лабо­ратории, работники цеха, технолог, метролог, при необходимости меха­ники (если это связано с работой оборудования) и др.

Для проведения контрольных выработок на предприятии (цехе) необходима соответствующая под­готовка, чтобы организовать необ­ходимый контроль за всеми параме­трами массы и качества продукции, а именно — обеспечить определе­ние весовых показателей, для чего должны быть установлены средства измерения (весы, счетчики), проведе­на тарировка резервуаров, подготов­лены аттестованные и поверенные средства измерений в лаборатории.

Контрольные выработки, на ос­новании которых разрабатываются нормы расхода, проводятся непо­средственно в цехах, имеющих тех­нически исправное и отлаженное оборудование, работающее в техно­логических режимах согласно уста­новленным регламентам и инструк­циям по эксплуатации. Наблюдения осуществляются при установившей­ся работе оборудования, при этом проводится не менее пяти выработок при строгом соблюдении техноло­гических режимов.

Нормы расхода устанавливаются на сырье и материалы, соответству­ющие по качеству требованиям стан­дартов и технических условий.

Важными моментами при про­ведении контрольных выработок являются:

- подбор сырья по содержанию белка, сухих веществ, СОМО;

- соблюдение всех технологических параметров (температурных ре­жимов, определенное количество закваски, хлористого кальция,
продолжительности отдельных операций и др.);

- полное освобождение всех емко­стей, трубопроводов, тары от мо­лочной продукции, герметизация звеньев молокопроводов;

- сбор, переработка (сепарирова­ние) и учет смывных вод;

- возвращение остатков отобранных лабораторией проб сырья и готовой продукции по оконча­нии анализов в цех на повторную переработку.

Если емкости оттарированы с уче­том заполнения их водой или моло­ком по объему, то необходимо учи­тывать молочное сырье в пересчете на его плотность в килограммы.

В течение выработки молочных продуктов на различных стадиях в соответствии с картой (схемой) метрологического обеспечения тех­нологических процессов и контроля количества и качества сырья, мате­риалов и готовой продукции кон­тролируют необходимые весовые и качественные параметры: отби­рают и анализируют пробы молока, сливок, обезжиренного молока, пахты, сыворотки, растворов хло­ристого кальция, ферментов и др., проверяют температурные режимы и продолжительность отдельных технологических операций.

Одним из условий получения до­стоверных величин расхода и потерь сырья является точное определение его массы, готового продукта, вто­ричных продуктов (обезжиренного молока, пахты, сыворотки и пр.) и массовых долей в них жира, белка, сухих веществ, СОМО.

Готовая продукция, полученная при проведении контрольных выра­боток, взвешивается и подвергается анализу на соответствие качества требованиям стандартов и ТУ, оп­ределяются физико-химические показатели (массовые доли жира, влаги, сухих веществ, СОМО и др.).

При проведении контрольных выработок нормативы потерь сырья и основных материалов устанавливаются на основании опытных замеров на отдельных стадиях технологического процесса и выражаются в процентах к массе сырья и основных материалов, по­ступивших на данную операцию, а при изготовлении продукции на линиях непрерывного производ­ства (поточные линии производства творога различной жирности, сухих молочных продуктов, сгущенных молочных консервов) устанавлива­ются для всего технологического процесса, процент потерь относит­ся к исходной массе сырья.

Если контрольная выработка про­водится начиная с приемки молока, то расчетный норматив будет пол­ностью учитывать потери на всех стадиях технологического цикла, но в основном контрольные выра­ботки начинаются на определенной стадии:

- контрольное сепарирование - молоко из определенной емкости после его взвешивания, охлажде­ния и хранения;

- творог, сыр — сырье (нормализо­ванная смесь) после взвешивания, охлаждения, хранения, норма­лизации, созревания (для сыра), пастеризации, т.е. не учитывают потери на этих операциях.

Поэтому при определении норм расхода сырья необходимо прове­сти соответствующий расчет с уче­том потерь на данном технологи­ческом этапе.

Пример: вырабатывается творог 9 %-ной жирности, предприятие первой группы с годовым объемом переработки сырья на цельномо­лочную продукцию в пересчете на молоко до 10 000 т, массовая доля жира в нормализованной смеси -1,4 %, период — май— сентябрь.

Норма расхода нормализованно­го пастеризованного сырья на вы­работку творога 9 %-ной жирности в ваннах ВК-2,5 — 7381 кг/т (при­каз Минмясомолпрома СССР от 29 ноября 1985 г. № 397). Норма расхода для предприятия с учетом дополнительных потерь (0,35 %) составит 7411 кг.

С учетом дополнительных потерь молока (0,35 %) - 10366 кг.

10366:1398,5=7,412 кг/кг, или 7412 кг/т - фактический расход сырья на 1 т творога, перерасход сырья — 1 кг на 1 т творога.

Для обработки результатов и уста­новления среднего норматива необ­ходимо суммировать средний показа­тель затрат сырья и выхода готовой продукции и получить расход сырья на 1 т продукта. Результаты контроль­ных выработок не должны резко от­личаться, исключаются контрольные выработки с максимальным и мини­мальным расходом сырья. Потери сырья должны быть минималь­ными. Необходимо сравнивать результаты проведенных контроль­ных выработок с контрольными вы­работками аналогичных видов про­дукции. При правильном ведении технологического процесса факти­ческий расход сырья не должен пре­вышать установленных норм.

Контрольные выработки регист­рируются в специальном журнале. По результатам их проведения со­ставляется акт по форме № 33 ранее действующей инструкции по техно-химическому контролю на предпри­ятиях молочной промышленности, утвержденной Минмясомолпромом СССР 19 января 1976г.

Нормативы потерь и норм расхода сырья дифференцируются с учетом массовой доли жира в перерабаты­ваемом молоке (полуфабрикатах), производительности оборудования, видов тары для расфасовки продукции и транспортных средств, при не­обходимости — по периодам года (сезон работы предприятия и меж­сезонный период). В связи с изме­нением состава и свойств молока контрольные выработки по уста­новлению расхода сырья рекомен­дуется проводить во все сезоны года.

Нормы расхода текстильных ма­териалов, лабораторных и произ­водственных химикатов, моющих и дезинфицирующих средств, тары и тароупаковочных материалов ус­танавливаются на основании про­веденных контрольных замеров на 1 т готовой продукции в зависимо­сти от применяемых операций, вида оборудования, срока службы, обо­рачиваемости, качественных показа­телей (химический состав, концент­рация), размеров и т.д. при условии соблюдения требований технологи­ческих инструкций и санитарно-гигиенических условий производства.

Пример: тароупаковочные мате­риалы. Расход определяется коли­чеством (т, кг) израсходованного упаковочного материала и упаковок на выпуск продукции.

Расфасовано 5 т творожных изде­лий по 0,25 кг в единицу упаковки в пергамент удельным весом 50 г/м, израсходовано 57 кг пергамента

кг/т

Новые виды пленки для упаковки сыров. Рассчитываются размеры пакетов, исходя из максимальных размеров головки сыра. Число го­ловок сыра устанавливается исходя из оптимальной массы одной го­ловки. Количество пакетов для упаковки определяется по сумме: число головок сыра в 1 т плюс ко­личество пакетов на разгермети­зацию (10 % от числа головок сыра в 1 т) плюс количество пакетов на отбор проб готового продукта. Определяется расход пленки на 1 па­кет и на 1 т сыра.

Ящики (или картонные короба). Для расчета расхода картонной та­ры на упаковку определенной про­дукции используются следующие данные: вид и тип применяемой картонной тары, содержание кар­тона в единице тары, масса груза (норма упаковки продукции) в еди­нице тары.

Подробно порядок разработки норм расхода вспомогательных ма­териалов изложен в «Методических рекомендациях по расчетам нор­мативного расхода и общей по­требности текстильных материалов, лабораторных и производственных химикатов, моющих и дезинфици­рующих средств, тары и упаковочных материалов при производстве про­дукции на маслодельных и сыро­дельных предприятиях».

При разработке норм расхода на новые виды продукции нормы расхода могут быть временными, установленными на какой-то оп­ределенный период, после оконча­ния которого проводится работа по установлению постоянных норм расхода.

На предприятии анализируют ито­ги работы по проведению контроль­ных выработок и замеров и разраба­тывают мероприятия, направленные на сокращение потерь, повышение выходов продукции.

Индивидуальные нормы явля­ются основанием для включения в себестоимость фактических затрат на производство и формирование финансовых результатов. При этом нормируемые затраты сырья и ма­териалов должны быть отражены в себестоимости продукции в точ­ном соответствии с величиной ин­дивидуальных норм их расхода.

Указанные нормы должны быть обязательно утверждены руково­дителем предприятия. Списание сырья и материалов при выработке молочных продуктов производится только по фактическому расходу в пределах, не превышающих ус­тановленных индивидуальных норм расхода.

Вопросы для самоконтроля

1. Что понимается под основными средствами?

2. В какой оценке учитываются основные средства?

3. Какими документами оформляются поступление и выбытие основных средств?

4. Каков порядок проведения и документальное оформление инвентаризации основных средств?

5. Какие задачи стоят перед учетом материальных ценностей?

6. Как классифицируются материальные ценности на промышленных предприятиях по их роли в процессе производства?

7. Какими документами оформляется поступление материальных ценностей на предприятие?

8. Каков порядок оформления отпуска материалов со склада?

Поиск по сайту: