АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Подземные хранилища шахтного типа

Читайте также:
  1. Cхемы шахтного водоотлива
  2. V. Определение основных параметров шахтного поля
  3. Водные ресурсы водохранилища.
  4. Водохранилища
  5. Водохранилища естественного стока
  6. Водохранилища. Классификация. Морфометрия.
  7. Воздействие отраслей хозяйства на природную среду: водохранилища и ГЭС
  8. Глава 9. Подземные рудокопы
  9. ГТС Ижевского водохранилища.
  10. Использование рек. Каналы. Водохранилища
  11. Определение МО водохранилища
  12. Подземные водные ресурсы. Краткое описание, количественная оценка.

 

Непрерывный рост потребления сжиженных газов и нефтепродуктов потребовал новых технических решений, позволяющих сооружать резервуары большого объема. Это привело к широкому распространению подземных хранилищ, создающих благоприятные условия с точки зрения безопасности, а также экономики хранения.

Первоначально, в период второй мировой воины, строительство подземных газонефтехранилищ преследовало единственную цель – обезопасить эти объекты от воздушного нападения. В конструктивном отношении эти резервуары мало отличались от обычных наземных, работающих под давлением, т.е. представляли собои несущую цилиндрическую оболочку из высокопрочной стали помещенную в подземную камеру, сооруженную горным способом. Позднее естественной тенденцией в сооружении подземных резервуаров была попытка использовать несущую способность породы и, таким образом, изменить функцию стальной оболочки, одновременно сократив расход металла. В таких сооружениях тонкий стальной лист играл роль герметизирующей оболочки, а давление паров продукта и гидростатическая продукта воспринимались массивом горной породы, в котором устроена подземная выработка.

Опыт создания подземных резервуаров вскрыл ряд проблем, связанных с их эксплуатацией. Пути их решения подсказали принципиально новые технические возможности при строительстве подземных емкостей, сооружаемых горным способом. В частности, хорошая экранирующая способность многих горных пород и их химическая нейтральность к хранимому продукту привели специалистов к мысли о строительстве подземных емкостей без металлической герметизирующей облицовки. В настоящее время хранилища сжиженных углеводородных газов шахтного типа представляют собой подземные емкости-резервуары, сооруженные горным способом, путем вскрытии участка вертикальными стволами, от которых механизированным или буровзрывным способами создают горизонтальные выработки и камеры. Подземные хранилища шахтного типа сооружаются на один и на несколько видов продуктов объемом порядка 10¸100 тыс. м3 (рис. 4.8).

Сжиженный углеводородный газ в емкостях шахтного типа хранится под давлением, соответствующим температуре окружающего массива пород. Рабочее давление газа в емкости при постоянной температуре окружающих горных пород 10¸12ºС на глубине 100¸150 м составляет 0,6¸1,0 МПа. Проектированию подземных хранилищ предшествуют инженерно-геологические изыскания и исследования физико-механических свойств горного массива в месте расположения емкости. Рабочее проектирование и строительство осуществляются с учетом результатов натурных определений герметичности и прочности выработок-емкостей, проводимых в период строительства. По результатам натурных исследований при рабочем проектировании уточняются и корректируются принятые в техническом проекте решения.

Указанные исследования проводятся по специально разработанным методикам [47] и предусматривают определение герметичности выработок-емкостей по данным изучения проницаемости пород «рабочей толщи» и прочности – по результатам исследования напряженного состояния породного массива в окрестности выработок [49].

 

4.2.3. Подземные хранилища в отложениях каменной соли

 

В соляных пластах достаточно большой мощности на глубине, обеспечивающей гидростатическое давление, превышающее давление хранимого продукта, через буровые скважины путем размыва (выщелачивания) сооружаются полости-резервуары. Такие резервуары сооружаются обычно большого объема: от 1 тыс. м3 до 1,5 млн. м3.

Каменная соль легко растворяется в пресной воде. В 1 м3 воды при +20ºС может раствориться до 358 кг соли. При условии получения концентрированного рассол для образования 1 м3 емкости требуется около 6¸7 м3 воды, при получении слабых рассолов количество воды увеличивается.


1 | 2 | 3 | 4 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)