АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Отопительной системы коксовых печей ПВР

Читайте также:
  1. B. Взаимодействие с бензодиазепиновыми рецепторами, вызывающее активацию ГАМК – ергической системы
  2. CRM системы и их возможности
  3. IV. Поземельные книги и другие системы оглашений (вотчинная и крепостная системы)
  4. Автоматизированное рабочее место (АРМ) таможенного инспектора. Назначение, основные характеристики АРМ. Назначение подсистемы «банк - клиент» в АИСТ-РТ-21.
  5. Автоматизированные информационно-поисковые системы
  6. Автоматизированные системы бронирования, управления перевозками, отправками в аэропортах.
  7. Автоматизированные системы управления воздушным движением.
  8. Автоматические системы пожаротушения.
  9. Адекватность понимания связи свойств нервной системы с эффективностью деятельности
  10. Анализ активности вегетативной нервной системы
  11. Анализ деятельности и системы управления персоналом
  12. Анатомия и физиология вестибулярного анализатора, раздражители вест. Аппарата, связь ядер в.а. с др.отделами нервной системы.

Рисунок А – Кучной способ получения кокса

 

Рисунок Б – Шаумбургское стойло – первая коксовая печь.

Рисунок В -Доли отечественных производителей кокса в общей выработке продукции

Рисунок Г – Установка по определению реакционной способности кокса

 

Рисунок Д – Результаты определения РСК стандартным и импульсным методом (светные точки – стандартный метод; тёмные – импульсный).

Рисунок Е – Удельный расход кокса на тонну чугуна на предприятиях России

Рисунок Ж - Общий вид коксовой батареи (№9-бис).

 

Рисунок З - Общий вид коксовой батареи 1 - приемный бункер для сырого каменного угля; 2 - конвейер; 3 - рампа выгрузки охлажденного кокса; 4 - тушильный вагон; 5 - кокс; 6 - регенераторы; 7 - камера коксования; 8 - штанга коксовыталкивателя; 9 - коксовыталкиватель; 10 - отвод коксового газа; 11 -загрузочный вагон; 12 - распределительная башня; 13 - тушильная башня; 14 - отделение для дробления и смешивания угля.

 


Рисунок И – Конструктивное устройство коксовой батареи:

1— дымовая' труба; 2— рабочая площадка; 3 — камеры коксования; 4 — контрфорс; 5 — газоотводящий люк; б — загрузочный люк; 7 — свод камеры; 8 — перекрытие печей; 9 — уровень обогрева; 10 — вертикалы; И — газоподводяший канал (корнюр); 12регенератор; 13 — подовый канал; 14 — борова; 15 — плита; 16 — вентиляционный боров; 17 — соединительный канал (косой ход); 18 — отопительный простенок; 19 — под камеры; 20 — общий боров


Рисунок К – Схема печи с боковым подводом газа и воздуха

Основные конструктивные элементы кладки коксовой батареи:

1-газоотводящие люки, 2-загрузочные люки, 3-смотровые шахточки, 4-перекидной канал, 5-сборный горизонтальный канал, 6-вертикал, 7-газопровод коксового газа, 8-газопровод доменного газа, 9-борова, 10-соединительные окна, 11-фундаментальная плита, 12-вентиляционный канал, 13-дымовой канал, 14-газовоздушный канал, 15-камера коксования, 16-насадка регенератора, 17-регенератор, 18-подовый канал, 19-корнюр, 20-косые ходы, 21-колосниковая решетка.

Рисунок Л – Коксовая печь с нижним подводом тепла — разрез по камере коксо­вания и регенератору, Б — разрез по отопительному простенку и дюзовым кана­лам)-, I — загрузочный люк; 2 — гаэоотводяший люк; 3 — камера коксования; 4 — соединительный канал (косой ход); 5 — регенератор (секционный); 6 — газовоздушный клапан; 7 — боров; 8 — нижняя плита; 9 — верхняя плита; 10 — подовый канал; 11 — газопровод коксового газа; 12 — кантовочный кран; 13 — коллектор коксового газа; 14 — дюэовые каналы; 15 — перегородка между вертикалами; 16 — вертикалы; 17— смотровые шахточки; 18 — перевальное ок­но; 19 — рециркуляционное окно

 

Рисунок М – Отопительная система коксовых печей с нижним подводом газа и воздуха: 1 – дюзовый канал, оканчивающийся горелкой; 2 – вертикал; 3 – колосниковая решётка; 4 – косой ход; 5 – боров; 6 – газовый кран; 7 – газораспределительная шайба; 8 – зеркало регенератора; 9 – подовый канал; 10 – разделительная стенка регенератора; 11 – трубопровод вторичного воздуха; 12 – шайба на подаче вторичного воздуха; 13 – кран вторичного воздуха; 14 – дверь коксовой камеры.

Рисунок Н - Схема движения потоков в отопительном канале при рециркуляции продуктов сгорания: 1 - горелка; 2 - соединительные каналы (косые ходы); 3 -«циркуляционные окна; 4 - факел горения; 5 - направление движения газовых потоков; а - без рециркуляции; б - односторонняя рециркуляция; в - двухсторонняя рециркуляция

Рисунок О - Коксовыталкиватель конструкции КБ

Рисунок П - Углезагрузочный вагон конструкции КБ с нижним расположением кабины машины и с восемью ходовыми колесами:

1 — механизм передвижения углезагрузочного вагона; 2 — люкосъемный механизм; 3 — шибера и телескопы; 4 — механизм обслуживания стояков; 5 — механизм чистки стояков; б — токосъемники; 7 — бункера; 8 — механизм привода шибера и телескопа; 9 — весовой механизм; 10— механизм открывания (закрывания) затворов угольной башни: 11 — кабина машиниста; 12 — остов вагона; 13 — кабина для электрооборудования

 

 

 

Рисунок Р - Конструкция вагона для мокрого тушения кокса

Рисунок С - Расположение арматуры для отвода парогазовых продуктов из камеры коксования: 1 — п рямой газопровод; 2 — переточный ящик; 3 — газосборник; 4 — стояк; 5 — трубопровод аммиачной воды; 6— перекидной газопровод; 7 - профиль бунке­ров загрузочного вагона

Рисунок Т - Устройство для отвода парогазовых продуктов из камеры коксования: 1 — клапанная коробка; 2 — коле­но стояка; 3 — экран; 4 — стояк; 5 — футеровка стояка; б — газоотводяший люк; 7 — клапанная тарелка; 8 — ги­дрозатвор; 9 — газосборник; 10 — гидравлический при­вод; 11 — крышка

Рисунок Х - Принципиальная схема УСТК

 

 


Рисунок У - Поперечный разрез коксовой батареи:

/ — подовые каналы; 2 — регенераторы; 5 — корнюрная зона; 4 — камеры коксования и вертикальные отопительные каналы; 5-верх батареи; б — борова; 7 — дымовые патрубки; 5 — газовоздушные клапаны; 9 — газопровод доменного газа; 10 — газопровод коксового газа; 11 — газораспределительная арматура: 12 — кантовочные приспособления; 13 — анкерная стойка; 14 — дверь; 15 — углезагрузочный вагон; 16 — двересъемная машина; 17 — коксовыталкиватель; 18 — тушильный вагон; 19 — коксовая рампа; 20 — обслуживающие площадки; коксовой стороны; 21 — обслуживающие площадки машинной стороны; 22 — газосборник; 23 — стояки для отвода газа; 24 — мост под газопровод


Рисунок Ф - Инерционный грохот ГИ-300

Рисунок Ц - Технологическая схема УСТК 1 - коксовозный вагон; 2 - дутьевая «головка»; 3 - камера тушения; 4 – загрузочное устройство; 5 - подъемник передвижной; 6 - циклоны-пылеуловители; 7 - газоходы; 8 -пылеосадительный бункер; 9 дымососы (рабочий, резервный); 10 – пылесборный бункер; 11 - котел-утилизатор; 12 - разгрузочное устройство; 13 - ленточный конвейер

Рисунок 48 – Образцы фасонных динасовых изделий, применяющихся для кладки зон коксовой печи.

Рисунок 49 – Химический состав стеновых динасовых изделий после службы в разных зонах коксовой печи (линия с крестиками – исхолный состав)

Рисунок 50 – Схема нагрева кокса в камере коксования

Рисунок 51 – График нагрева разных сечений угольной загрузки во времени

Рисунок 52 – График выхода прямого коксового газа из угольной загрузки от времени коксования

Рисунок 53 – График выхода компонентов прямого коксового газа из угольной загрузки от времени коксования

Рисунок 54 – График выхода продуктов коксования из угольной загрузки от времени коксования

 

Рисунок 55 - Схема нагрева угольной загрузки.

Рисунок 56 – Зависимость температуры в вертикалах коксовых печей от периода коксования

Рисунок 57 – Расход теплоты с продуктами сгорания при удельном расходе отопительного газа 155 м3

Рисунок 58 – Расход теплоты с продуктами сгорания при удельном расходе отопительного газа 143 м3

Рисунок 59 – Расход теплоты с продуктами сгорания при удельном расходе отопительного газа 126 м3

Рисунок 60 – Изменение температуры насадки регенератора

 

 

Рисунок 61 - Виды местных сопротивлений:

а– внезапное расширение; б – постепенное расширение (диффузор); в - внезапное сужение; г- постепенное сужение (конфузор); д- поворот; е – коническое колосниковое отверстие; ж – цилиндрическое колосниковое отверстие

Рисунок 62 – Элементы отопительной системы печи ПВР объёмом 30 м3: а – подовый канал регенератора; б – наднасадочное пространство регенератора; в - вертикал; г – короткий косой ход; д – длинный косой ход; е – колосниковое отверстие.

 

 

Рисунок 63 - Схема распределения характерных узловых точек

отопительной системы коксовых печей ПВР


Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.008 сек.)