АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Струйные насосы

Читайте также:
  1. Водокольцевые вакуум-насосы, вихревые насосы, эрлифты.
  2. Насосы (объемные роторные гидропневмомашины) и компрессоры.
  3. Насосы с клапанным и клапанно-щелевым распределением
  4. Струйные принтеры. Как отремонтировать струйный принтер. Как менять тонер струйного принтера
  5. Центробежные насосы

Струйные насосы также относятся к динамическим насосам трения. У этих насосов отсутствуют вращающиеся части, а поток перекачиваемой жидкости перемещается за счет трения, возника­ющего между ним и другим (рабочим) потоком жидкости. Рабо­чий поток жидкости подводится к насосу извне и должен обладать достаточной энергией для обеспечения перекачки жидкости с за­данными параметрами. Его можно считать условным рабочим ор­ганом данного насоса. Рабочий и перекачиваемый потоки могут быть одной и той же или разными жидкостями.

На рис. 6.1 приведена одна из возможных конструктивных схем струйного насоса. Он состоит из полости 7 для подвода перекачи­ваемой жидкости, сопла 2 для подвода рабочей жидкости, сопла 3 для подвода перекачиваемой жидкости, камеры смешивания 4 и диффузора 5. Рабочая жидкость под напором подводится к соплу 2, из которого вытекает с большой скоростью vx в камеру смешива­ния 4. Перекачиваемая жидкость из полости 1 через сопло 3 также подводится в камеру смешивания. В последней за счет трения струя рабочей жидкости увлекает перекачиваемую жидкость, обеспечи­вая ее нагнетание. При этом рабочая и перекачиваемая жидкости перемешиваются и образуют общий поток, движущийся со скоро­стью v2 (v2 < V\). Диффузор 5 необходим для преобразования кине­тической энергии, которой обладает поток на выходе из камеры смешивания, в пьезометрический напор на выходе насоса, т.е. для повышения давления.

В зависимости от видов рабочих и перекачивающих жидкостей различают следующие разновидности струйных насосов: эжектор — оба потока являются жидкостями; элеватор — для рабочего потока используется жидкость, кото­рая перекачивает пульпу (смесь жидкости с песком, шлаком и т.д.) или жидкость другой температуры (в системах отопления);

инжектор — для рабочего потока используется газ (пар), кото­рый перекачивает жидкость.

Как было отмечено, существенным преимуществом струй­ных насосов является отсутствие подвижных и вращающихся ча­стей. Кроме того, они малочув­ствительны к загрязненным и агрессивным жидкостям. В каче­стве их недостатков следует от­метить невысокие давления на выходе и крайне низкие КПД (η = 0,20...0,35). Струйные насо­сы могут быть использованы од­новременно как смесители жид­кости.

Рис. 6.1. Схема струйного насоса: 1- всасывающая полость; 2,3 – сопла, 4 – камера смешивания; 5- диффузор


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)