|
|||||||||
АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция |
малоценных и быстроизнашивающихся предметов
ЛЕКЦИЯ 7. Учет основных средств, материалов, Цель - Документальное оформление поступления, наличия, передачи и выбытия основных средств. Инвентарный объект как единица учета основных средств.
Содержание: 1. Роль материалов в процессе производства, их классификация и оценка. 2. Оперативный учет и документальное оформление поступления и расхода материалов и тары. Организация учета материалов на складе. Особенности учета и документального оформления малоценных и быстроизнашивающихся предметов, находящихся на складе и в эксплуатации. 3. Порядок составления отчетов. Инвентаризация материальных ценностей, ее документальное оформление.
6.1. Нормирование сырья и вспомогательных материалов на основании контрольных замеров
Для определения затрат сырья, основных и вспомогательных материалов на вырабатываемую продукцию предприятия молочной промышленности руководствуются в основном общесоюзными нормами расхода сырьевых ресурсов, дифференцированными по мощности предприятий, исходному сырью, содержанию сухих веществ, белка и утвержденными приказами Минмясомолпрома СССР и Госагропрома СССР Согласно приказу Госсагропрома СССР от 31 декабря 1987 г. № 1025 утвержденные нормы расхода сырья применяются как базовые для оценки эффективности его использования, а также ориентировочных расчетов потребности в сырье. Этим же приказом предусмотрены дифференцирование норм по предприятиям и разработка индивидуальных норм с учетом различий в техническом уровне, качестве сырья и других факторов. В условиях хозяйственной самостоятельности и в соответствии с указаниями правительственных органов бывшего СССР (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 17.07.87 г. № 816, п. 40) предприятия молочной промышленности имеют право разрабатывать индивидуальные нормы расхода сырьевых ресурсов. Нормы расхода и нормативы потерь сырья и вспомогательных материалов при производстве отдельных видов молочных продуктов разрабатываются предприятиями самостоятельно на основе контрольных выработок и замеров: для уточнения действующих и разработки новых норм расхода сырья и вспомогательных материалов при производстве молочных продуктов, установке и работе на более прогрессивном технологическом оборудовании; для определения причин перерасхода сырья и снижения качества продукции; в плановом порядке периодически для контроля за соблюдением производственными цехами норм расхода сырья и выходов готовой продукции; в обязательном порядке при пересчете норм расхода сырья на единицу готовой продукции в нормы расхода молока базисной жирности для установления массовой доли жира в нормализованной смеси для того, чтобы в готовом продукте массовая доля жира соответствовала требованиям, предусмотренным стандартами и техническими условиями (приказ Минмясомолпрома СССР от 31 декабря 1987 г. № 1025. Примечания, раздел 1.1 п. 7). При проведении работ по нормированию расхода материальных ресурсов в молочной отрасли промышленности необходимо руководствоваться нормативными документами: «Инструкцией по нормированию расхода сырья в производстве цельномолочной и молочноконсервной продукции», утвержденной Минмясомолпромом СССР 11 мая 1981г.; «Сборником инструкций по нормированию расхода сырья в производстве маслодельной и сыродельной продукции», разработанным ВНИИМСом (Углич, 1991); «Методическими указаниями по нормированию расхода вспомогательных материалов на продукцию маслодельного и сыродельного производства», утвержденными Минмясомолпромом СССР 7 июля 1984г.; методическими указаниями «Установление нормативов потерь сырья по видам оборудования для определения его расхода в молочной промышленности», разработанными ВНИМИ (М.: ВО «Агропромиздат», 1990); «Методическими рекомендациями по расчетам нормативного расхода и общей потребности текстильных материалов, лабораторных и производственных химикатов, моющих и дезинфицирующих средств, тары и упаковочных материалов при производстве продукции на маслодельных и сыродельных предприятиях» (Углич, 1992); «Методическими указаниями по определению расхода и потерь Контрольные выработки и замеры проводятся в соответствии с технологическими инструкциями по производству отдельных видов молочных продуктов с соблюдением требований стандартов и технических условий, санитарных правил, карт метрологического обеспечения технологических процессов и контроля производства. При этом учитывают изменения организационного и технического уровня предприятия, мероприятия по экономии сырья и материалов, достижения передовых предприятий, а также санитарно-гигиенические требования для предприятий молочной промышленности.
1. Основные понятия и определения. Общие положения. Нормирование расхода материальных ресурсов включает разработку, утверждение и внедрение установленных норм расхода в производственных условиях. Основной задачей нормирования являются разработка и применение в производстве и планировании технически обоснованных и экономически целесообразных норм расхода сырья и вспомогательных материалов с целью наиболее рационального и эффективного их использования. Норма расхода материальных ресурсов — максимально допустимое количество сырья и материалов для производства единицы продукции установленного качества с учетом уровня техники, технологии и организации производства. Норматив расхода — относительный показатель размера технологических отходов и потерь сырья и материалов, характеризующий степень их использования в производстве. Нормативы — поэлементные составляющие норм, характеризующие плановый расход сырья на всех видах используемого оборудования при выполнении технологических процессов и операций и плановое количество отходов и потерь сырья по видам технологических процессов и операций. Под составом индивидуальных норм расхода понимается перечень составляющих элементов, учитываемых в нормах расхода материальных ресурсов. Состав отдельных элементов расхода устанавливается в зависимости от назначения сырья и материалов и технологии их переработки. Индивидуальная норма расхода сырья и материалов включает полезный (чистый, теоретический) расход сырья и материалов на выпуск продукции гарантированного качества, технологические отходы и потери. Расход сырья на выпуск продукции зависит от метрологических характеристик и методик выполнения измерений и способов контроля качества при приемке-передаче продукции. Технологические отходы — остатки исходного сырья и часть готового продукта, которые не могут быть использованы при производстве данной партии продукции; они подразделяются на используемые (в качестве исходного сырья для изготовления другой партии или вида продукции) и неиспользуемые (как вторичное сырье на промышленных предприятиях других отраслей или в хозяйствах). Учет образования и применения технологических отходов производства должен быть на каждом предприятии. Технологические потери в производстве — безвозвратно утраченная часть сырья, полуфабрикатов и материалов, обусловленная уровнем техники и технологии (пригар в пастеризационно-охладительных установках и др.). Технологические потери — величина переменная и зависит от организации производства, технического состояния оборудования, технологического процесса, квалификации работников, качества перерабатываемого сырья. В норму расхода при производстве молочной продукции не включаются: - отходы и потери, вызванные несоблюдением установленных технологических режимов, требований стандартов и технических условий по качеству сырья и материалов, неполадками в организации производства и снабжения; - потери сверх утвержденных норм естественной убыли в производстве. За единицу измерения норм расхода для цельномолочной продукции и сухих молочных продуктов принят расход сырья и материалов в килограммах на 1 т готовой продукции, для продукции маслодельной и сыродельной отрасли — в тоннах на 1 т готовой продукции, для сгущенных молочных консервов -на 1 тыс. условных банок (туб). Нормативы потерь и отходов исчисляются отношением их массы к массе сырья и материалов или массе жира и сухих веществ в сырье и выражаются в процентах. Норма сбора вторичного сырья (обезжиренного молока и сыворотки) и нормы потерь его при переработке (сепарировании, выработке продукции) также установлены в процентах. В молочной промышленности показателем использования сырья является норма расхода его на единицу готовой продукции. В производстве сыров и масла основным показателем использования сырья является выход продукта (полуфабриката), который выражает отношение количества произведенного продукта (полуфабриката) к количеству фактически израсходованного исходного сырья. Этот показатель оценивает эффективность использования сырья в производстве, а также применяется для расчетов бизнес-планов и себестоимости продукции.
2. Организация роботы по нормированию На предприятии выделяется специалист, ответственный за нормирование сырьевых ресурсов. Согласно нормативным документам ответственность за разработку норм расхода на предприятиях несут главный инженер, технолог, метролог, заведующий лабораторией. Контрольные выработки и замеры должны проводиться специальной комиссией, утверждаемой приказом по предприятию, в состав которой входят специалисты лаборатории, работники цеха, технолог, метролог, при необходимости механики (если это связано с работой оборудования) и др. Для проведения контрольных выработок на предприятии (цехе) необходима соответствующая подготовка, чтобы организовать необходимый контроль за всеми параметрами массы и качества продукции, а именно — обеспечить определение весовых показателей, для чего должны быть установлены средства измерения (весы, счетчики), проведена тарировка резервуаров, подготовлены аттестованные и поверенные средства измерений в лаборатории. Контрольные выработки, на основании которых разрабатываются нормы расхода, проводятся непосредственно в цехах, имеющих технически исправное и отлаженное оборудование, работающее в технологических режимах согласно установленным регламентам и инструкциям по эксплуатации. Наблюдения осуществляются при установившейся работе оборудования, при этом проводится не менее пяти выработок при строгом соблюдении технологических режимов. Нормы расхода устанавливаются на сырье и материалы, соответствующие по качеству требованиям стандартов и технических условий. Важными моментами при проведении контрольных выработок являются: - подбор сырья по содержанию белка, сухих веществ, СОМО; - соблюдение всех технологических параметров (температурных режимов, определенное количество закваски, хлористого кальция, - полное освобождение всех емкостей, трубопроводов, тары от молочной продукции, герметизация звеньев молокопроводов; - сбор, переработка (сепарирование) и учет смывных вод; - возвращение остатков отобранных лабораторией проб сырья и готовой продукции по окончании анализов в цех на повторную переработку. Если емкости оттарированы с учетом заполнения их водой или молоком по объему, то необходимо учитывать молочное сырье в пересчете на его плотность в килограммы. В течение выработки молочных продуктов на различных стадиях в соответствии с картой (схемой) метрологического обеспечения технологических процессов и контроля количества и качества сырья, материалов и готовой продукции контролируют необходимые весовые и качественные параметры: отбирают и анализируют пробы молока, сливок, обезжиренного молока, пахты, сыворотки, растворов хлористого кальция, ферментов и др., проверяют температурные режимы и продолжительность отдельных технологических операций. Одним из условий получения достоверных величин расхода и потерь сырья является точное определение его массы, готового продукта, вторичных продуктов (обезжиренного молока, пахты, сыворотки и пр.) и массовых долей в них жира, белка, сухих веществ, СОМО. Готовая продукция, полученная при проведении контрольных выработок, взвешивается и подвергается анализу на соответствие качества требованиям стандартов и ТУ, определяются физико-химические показатели (массовые доли жира, влаги, сухих веществ, СОМО и др.). При проведении контрольных выработок нормативы потерь сырья и основных материалов устанавливаются на основании опытных замеров на отдельных стадиях технологического процесса и выражаются в процентах к массе сырья и основных материалов, поступивших на данную операцию, а при изготовлении продукции на линиях непрерывного производства (поточные линии производства творога различной жирности, сухих молочных продуктов, сгущенных молочных консервов) устанавливаются для всего технологического процесса, процент потерь относится к исходной массе сырья. Если контрольная выработка проводится начиная с приемки молока, то расчетный норматив будет полностью учитывать потери на всех стадиях технологического цикла, но в основном контрольные выработки начинаются на определенной стадии: - контрольное сепарирование - молоко из определенной емкости после его взвешивания, охлаждения и хранения; - творог, сыр — сырье (нормализованная смесь) после взвешивания, охлаждения, хранения, нормализации, созревания (для сыра), пастеризации, т.е. не учитывают потери на этих операциях. Поэтому при определении норм расхода сырья необходимо провести соответствующий расчет с учетом потерь на данном технологическом этапе. Пример: вырабатывается творог 9 %-ной жирности, предприятие первой группы с годовым объемом переработки сырья на цельномолочную продукцию в пересчете на молоко до 10 000 т, массовая доля жира в нормализованной смеси -1,4 %, период — май— сентябрь. Норма расхода нормализованного пастеризованного сырья на выработку творога 9 %-ной жирности в ваннах ВК-2,5 — 7381 кг/т (приказ Минмясомолпрома СССР от 29 ноября 1985 г. № 397). Норма расхода для предприятия с учетом дополнительных потерь (0,35 %) составит 7411 кг.
С учетом дополнительных потерь молока (0,35 %) - 10366 кг. 10366:1398,5=7,412 кг/кг, или 7412 кг/т - фактический расход сырья на 1 т творога, перерасход сырья — 1 кг на 1 т творога.
Для обработки результатов и установления среднего норматива необходимо суммировать средний показатель затрат сырья и выхода готовой продукции и получить расход сырья на 1 т продукта. Результаты контрольных выработок не должны резко отличаться, исключаются контрольные выработки с максимальным и минимальным расходом сырья. Потери сырья должны быть минимальными. Необходимо сравнивать результаты проведенных контрольных выработок с контрольными выработками аналогичных видов продукции. При правильном ведении технологического процесса фактический расход сырья не должен превышать установленных норм. Контрольные выработки регистрируются в специальном журнале. По результатам их проведения составляется акт по форме № 33 ранее действующей инструкции по техно-химическому контролю на предприятиях молочной промышленности, утвержденной Минмясомолпромом СССР 19 января 1976г. Нормативы потерь и норм расхода сырья дифференцируются с учетом массовой доли жира в перерабатываемом молоке (полуфабрикатах), производительности оборудования, видов тары для расфасовки продукции и транспортных средств, при необходимости — по периодам года (сезон работы предприятия и межсезонный период). В связи с изменением состава и свойств молока контрольные выработки по установлению расхода сырья рекомендуется проводить во все сезоны года. Нормы расхода текстильных материалов, лабораторных и производственных химикатов, моющих и дезинфицирующих средств, тары и тароупаковочных материалов устанавливаются на основании проведенных контрольных замеров на 1 т готовой продукции в зависимости от применяемых операций, вида оборудования, срока службы, оборачиваемости, качественных показателей (химический состав, концентрация), размеров и т.д. при условии соблюдения требований технологических инструкций и санитарно-гигиенических условий производства. Пример: тароупаковочные материалы. Расход определяется количеством (т, кг) израсходованного упаковочного материала и упаковок на выпуск продукции. Расфасовано 5 т творожных изделий по 0,25 кг в единицу упаковки в пергамент удельным весом 50 г/м, израсходовано 57 кг пергамента
кг/т
Новые виды пленки для упаковки сыров. Рассчитываются размеры пакетов, исходя из максимальных размеров головки сыра. Число головок сыра устанавливается исходя из оптимальной массы одной головки. Количество пакетов для упаковки определяется по сумме: число головок сыра в 1 т плюс количество пакетов на разгерметизацию (10 % от числа головок сыра в 1 т) плюс количество пакетов на отбор проб готового продукта. Определяется расход пленки на 1 пакет и на 1 т сыра. Ящики (или картонные короба). Для расчета расхода картонной тары на упаковку определенной продукции используются следующие данные: вид и тип применяемой картонной тары, содержание картона в единице тары, масса груза (норма упаковки продукции) в единице тары. Подробно порядок разработки норм расхода вспомогательных материалов изложен в «Методических рекомендациях по расчетам нормативного расхода и общей потребности текстильных материалов, лабораторных и производственных химикатов, моющих и дезинфицирующих средств, тары и упаковочных материалов при производстве продукции на маслодельных и сыродельных предприятиях». При разработке норм расхода на новые виды продукции нормы расхода могут быть временными, установленными на какой-то определенный период, после окончания которого проводится работа по установлению постоянных норм расхода. На предприятии анализируют итоги работы по проведению контрольных выработок и замеров и разрабатывают мероприятия, направленные на сокращение потерь, повышение выходов продукции. Индивидуальные нормы являются основанием для включения в себестоимость фактических затрат на производство и формирование финансовых результатов. При этом нормируемые затраты сырья и материалов должны быть отражены в себестоимости продукции в точном соответствии с величиной индивидуальных норм их расхода. Указанные нормы должны быть обязательно утверждены руководителем предприятия. Списание сырья и материалов при выработке молочных продуктов производится только по фактическому расходу в пределах, не превышающих установленных индивидуальных норм расхода.
Вопросы для самоконтроля
1. Что понимается под основными средствами? 2. В какой оценке учитываются основные средства? 3. Какими документами оформляются поступление и выбытие основных средств? 4. Каков порядок проведения и документальное оформление инвентаризации основных средств? 5. Какие задачи стоят перед учетом материальных ценностей? 6. Как классифицируются материальные ценности на промышленных предприятиях по их роли в процессе производства? 7. Какими документами оформляется поступление материальных ценностей на предприятие? 8. Каков порядок оформления отпуска материалов со склада?
Поиск по сайту: |
Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.01 сек.) |