АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

А-всасывание; б-перемещение (без изменения внутреннего объема); в-сжатие; г-нагнетание (выталкивание) газа

Читайте также:
  1. II. Изменения, произошедшие в списке аффилированных лиц, за период
  2. VI. Определение учебной нагрузки педагогических работников, отнесенных к профессорско-преподавательскому составу, и основания ее изменения
  3. Активизация военно-морской стратегии США и нарастание внутреннего кризиса в Японии
  4. Анализ изменения себестоимости единицы продукции
  5. Анализ факторов изменения объема реализации продукции
  6. Анатомия внутреннего уха
  7. Архитектура внутреннего ролевого конфликта
  8. Болезнью называются нежелательные изменения состава вина, вызываемые микроорганизмами – вредителями.
  9. БОЛЬШИЕ ИЗМЕНЕНИЯ... И ВОЗМОЖНОСТИ
  10. Быстроту изменения направления скорости
  11. В 1934 году церемониал вручения верительных грамот иностранными послами претерпел дальнейшие изменения

Процесс всасывания начинается в тот момент, когда зуб ведущего ротора выходит из впадины ведомого в плоскости всасывающего окна. При этом образуется парная полость,т.е объем между зубъями ротора и корпусом. При дальнейшем вращении роторов парная полость увеличивается. Она заполняется паром холодильного агента, т.е происходит процесс всасывания.

Процесс всасывания заканчивается тогда, когда зубъя ведущего и ведомого ротора парной полости проходят перегородку всасывающего окна. При дальнейшем вращении ротора в полости всасывающего окна зуб ведущего ротора входит во впадину ведомого ротора. Объем парной полости уменьшается. В то же время со стороны нагнетательного окна зуб ведущего ротора парной полости продолжает выходить из впадины ведомого ротора и объем парной полости увеличивается. Таким образом происходит простое перемещение пара от всасывающего окна к нагнетательному окну без зменения внутреннего объема парной полости.

Процесс перемещения заканчивается тогда, когда в полости нагнетательного окна, зуб ведущего ротора полностью выходит из впадины ведомого ротора в полости нагнетательного окна. При дальнейшем вращении ротора происходит уменьшение внутреннего объема парной полости и пар сжимается.

Процесс сжатия заканчивается в тот момент, когда парная полость подходит к кромке нагнетательного окна. При этом пар холодильного агента выталкивается через нагнетательное окно в нагнетательную полость компрессора, т.е происходит процесс нагнетания.

Процесс нагнетания заканчивается тогда, когда объем парной полости будет равен нулю.

Влияние присутствия смазочного масла и воздуха в системе на работу холодильной установки. Влияние присутствия воды и механических загрязнений в системе на работу холодильной установки.

Пар хладагента, выходящий из поршневого, ротационного и винтового маслозаполненного компрессоров, всегда уносит с собой частицы смазочного масла. Масло увлекается паром как в виде мелкодисперсных частиц, так и в парообразном состоянии, поскольку при температурах, какие могут быть при сжатии хладагента в компрессоре, испаряются некоторые фракции масла.

Расчетные и опытные данные позволяют утверждать, что вместе с паром хладагента могут уноситься масляные капли диаметром 1 мм и даже крупнее. На количество масла, уносимого из компрессора, влияют его техническое состояние и способ смазки.

Характер влияния, оказываемого маслом, унесенным из компрессора, на процесс в теплообменных аппаратах установки, зависит от взаимной растворимости хладагента и масла. Степень взаимной растворимости различна и связана с химическим сродством смешиваемых веществ. Неограниченно растворяются друг в друге жидкости, имеющие внутреннее давление одного порядка. В противном случае возможна только ограниченная растворимость.

Растворимость жидких хладагентов в маслах повышается с возрастанием температуры. Такие растворы имеют верхнюю критическую температуру растворимости tK (точка К на рис.а) На (рис. а), линия I является графиком растворимости масла в хладагенте, а линия II — графиком растворимости хладагента в масле. Здесь можно видеть три зоны различной растворимости. Первая зона находится выше температуры tK; при этих температурах хладагент и масло взаимно растворяются в любых пропорциях с образованием однородного раствора. Вторая зона находится при температурах ниже tK, слева от линий I и справа от линии II; эта область ограниченной растворимости, и в ней концентрации возможных однородных растворов ограничены положением линий I и II. Между этими линиями образована третья область, называемая зоной не смесимости. Внутри ее располагаются смеси, состоящие из двух однородных растворов. Состав каждого из растворов определяется при данной температуре t1 абсциссами точек на линиях I и II. Так, точка 1 характеризует смесь с содержанием масла £1 и хладагента 1 —£1. Такая смесь разделяется на два однородных раствора, один из которых характеризуется точкой а и представляет собой раствор масла £А в хладагенте1 - £А, а другой характеризуется точкой Ь и является раствором хладагента 1 - £b в масле £b Относительные количества каждого из веществ могут быть найдены по правилу рычага: Gа/Gb = (1 - Ь)/( 1- а).


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)