Жизненный цикл инноваций

Под жизненным циклом инновационного продукта понимается продолжительность его существования от момента обоснования необходимости производства данного продукта и проведения научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, связанных с созданием продукта, вплоть до момента снятия с эксплуатации последнего экземпляра вследствие морального или физического износа, а также завершения работ по утилиза­ции продукта.

Жизненный цикл продукта характеризуется временными и экономическими параметрами. Важнейшими из них являются экономические параметры, которые характеризуются объемными, затратными и качест­венными показателями. Они находятся в тесной взаимосвязи. Для получения необходимого качества продукта требуется рациональный объем работ по обоснованию, научным исследованиям, разработке и подготовке к производству. К объемным параметрам относятся также длительность выпуска и эксплуатации продукта. Пара­метры качества продукции, работ и услуг и объем их производства формируют затраты экономического жиз­ненного цикла продукта.

Структура жизненного цикла продукта оказывает влияние на затраты. Например, исключение из струк­туры цикла этапа проведения одного из видов подготовки производства значительно удорожает затраты на из­готовление продукта.

При этом связь между временными и затратными параметрами не является однозначной: в одних случаях удлинение цикла приводит к увеличению общих затрат, в других, например, более тщательная проработка НИОКР по изделию может дать значительную экономию в производстве и эксплуатации.

Элементы жизненного цикла продукта: структура — продолжительность — объем — качество опреде­ляют один из его важнейших параметров — затраты. Продукция, работы и услуги, являясь целью производст­венного процесса, одновременно как его результат воплощают затраты всех элементов жизненного цикла. Со­держание основных параметров жизненного цикла продукции дано в таблице 1.5.1.

Жизненный цикл продукта может быть:

¨ полным — характеризуется полной структурой видов работ и их продолжительностью, включая межцикловые ожидания;

¨ неполным — отличается от полного по временному параметру (по структуре стадий) и объемному пара­метру (количеству продукции или объему работ (услуг);

¨ частным - характеризуется показателями отдельной стадии жизненного цикла, например, разработки, изготовления, эксплуатации, утилизации.

Соответственно полноте жизненного цикла продукции определяются и затраты на его реализацию.

При определении затрат по стадиям жизненного цикла нового продукта необходимо учитывать:

¨ полноту расчета, т.е. учета затрат по всем стадиям жизненного цикла;

¨ учет всех потребляемых ресурсов;

¨ использование единой методологии определения этапов цикла и единой классификации состава и содержание затрат;

¨ использование методов расчета затрат, соответствующих стадиям жизненного цикла.

По стадиям жизненного цикла продукции укрупнено включаются следующие затраты.

1. Исследования и разработка продукции — затраты на научные исследования и разработку нововведений, включающие затраты на:

¨ исследования и доработку замысла;

¨ разработку проектной, конструкторской и рабочей документации опытного образца или партии;

¨ разработку рабочей конструкторской документации для изготовления продукции;

¨ изготовление и испытание опытного образца (партии).

2. Изготовление продукции — затраты на подготовку и освоение, а также серийное производство продук­ции, поддержание технического уровня и качества серийно освоенной продукции.

3. Реализация продукции - затраты на тару и транспортные операции, связанные с доставкой готовой продукции до места потребления, обеспечение ее сохранности и эксплуатационных характеристик при транс­портировке и реализации.

Таблица 1.5.1.

Содержание основных параметров жизненного цикла продукции

4. Эксплуатация (использование) продукции — затраты на приобретение, монтаж, подготовку продукции и кадров к эксплуатации продукции, текущие эксплуатационные расходы, затраты на ремонт и обслуживание.

5. Утилизация продукции — затраты на исследования, изготовление средств утилизации, транспортные расходы, специальные контейнеры, тару и другие затраты, связанные с утилизацией.

Величина затрат по стадиям жизненного цикла зависит от характера продукции, ее технической сложно­сти и новизны. Принципиально новая, технически сложная и наукоемкая продукция требует большей величины затрат на научные исследования и опытно-конструкторские работы. Затраты на этих стадиях жизненного цикла по такой продукции могут во много раз превышать все остальные затраты жизненного цикла продукта.

Необходимо отметить, что определение затрат по стадиям жизненного цикла имеет некоторые особенно­сти. На стадии «Исследование и разработка продукции» затраты определяются укрупненно по этапам работ. На этапе выполнения научно-исследовательских работ затраты устанавливают как лимитные, которые представ­ляют собой ориентировочную границу, определяемую конкурентоспособной ценой. При выполнении техниче­ского задания на разработку продукции точность определения суммарных затрат увеличивается. Конкретизи­руются расходы на ОКР и затраты на подготовку производства. Лимитные затраты в производстве дополняются расчетами удельных показателей трудоемкости и материалоемкости. На этапе создания и испытания опытного образца (партии) продукта принимается такая степень детализации затрат ресурсов, которая позволяет принять их в качестве укрупненных плановых норм и нормативов на стадии изготовления продукции.

На стадии «Изготовление продукции» точность определения затрат зависит от масштаба ее производ­ства - чем он больше, тем более точные нормы и нормативы рассчитываются и используются для определе­ния затрат.

Затраты на стадии «Реализация продукции» зависят от конструктивных особенностей продукции, условий ее транспортировки, хранения и реализации. Малогабаритная, простая по конструкции продукция, выполненная из материала, не требующего особых условий транспортировки и хранения, требует меньших затрат и наоборот. Однако при производстве любой продукции, работ и услуг в затраты на стадии «Реализация продукции» вклю­чают затраты на маркетинговые исследования, которые зависят от стратегии предприятия на рынке.

На стадии «Эксплуатация (использование) продукции» определяют затраты на подготовку к эксплуата­ции, включая подготовку оборудования и рабочих кадров, затраты на содержание и эксплуатацию продукции, затраты на ее ремонт и модернизацию. Учитывая срок эксплуатации продукции, определяют степень детали­зации и точности норм и нормативов, на основании которых определяют затраты на стадии эксплуатации продукции.

Затраты на стадии «Утилизация продукции» зависят от характера продукции, степени вредного влияния продукции, подлежащей утилизации, на окружающую среду. Так, продукция, являющаяся источником радиоак­тивного загрязнения, содержащая пары ртути и других вредных для человека и природы веществ, требует при утилизации соблюдения норм безопасности и охраны окружающей среды. Затраты при утилизации такой про­дукции могут быть очень большими. Они компенсируются фирмой-изготовителем и закладываются в цену про­дукции или включаются в эксплуатационные расходы предприятия, использующего продукцию. Во всех случа­ях затраты по утилизации продукции снижаются на стоимость используемых остаточных ресурсов утилизован­ной продукции: общего лома, лома драгоценных металлов, узлов, деталей и других компонентов, восстановле­ния элементов для вторичного использования, использования с пониженными потребностями в эксплуатацион­ных свойствах^[10].

Определение затрат по стадиям жизненного цикла продукта характеризуется большим количеством фак­торов, влияющих на формирование затрат: сложность продукции, требования к обеспечению определенного качества продукции, характер производства продукции, требования соблюдения условий транспортировки, экс­плуатации и утилизации.

Большое разнообразие влияния факторов на показатель суммарных затрат обусловливает множествен­ность способов их расчета на различных стадиях жизненного цикла продукции, а также необходимость исполь­зования многочисленных методов определения отдельных элементов затрат.

Совокупность методов расчета отдельных элементов затрат, как правило, объединяют в четыре группы.

1. Эвристические методы: метод экспертных оценок (назначения весовых характеристик, последова­тельных сравнений, попарного взвешивания), метод моделирования, метод предпочтений, метод расстановки приоритетов, балльный метод.

2. Математико-статистические методы, моделирующие одно- и многофакторные зависимости между затратами и техническими (качественными и количественными) показателями на основе фактического стати­стического материала по продукции и ее составным частям: корреляционное моделирование, удельных показа­телей, корректирующих коэффициентов, элементо-коэффициентов, оценки подетальных производственных за­трат, метод сокращенного калькулирования.

3. Системные методы, моделирующие зависимости затратных и технико-экономических показателей на основе итерационного приближения проектируемых показателей к нормативно-расчетным, установленным для типовых или подобных продуктов (процессов), многофакторные модели, учитывающие влияние факторов, не находящихся между собой в тесной взаимосвязи: методы имитационного моделирования, размерных коэффи­циентов и т.п.

4. Методы технического нормирования, расчетно-аналитические методы, методы калькулирования, ос­нованные на расчете подетальных (пооперационных) расходных норм и нормативов (нормативных соотноше­ний) сырья и материалов, покупных комплектующих деталей, узлов и других составных элементов продукции, трудоемкости, себестоимости, а также других видов затрат.

Методы расчета затрат имеют ограничения по возможности их использования и степени точности.

На стадии исследований и разработки продукции используются методы расчета затрат 1-й и 2-й групп.

Необходимо отметить, что в процессе управления большое значение имеет оценка затрат на изготовление новой инновационной продукции, которая основывается на сопоставлении прибыли от будущих продаж с со­временными и будущими инвестициями. Таким образом, оценка себестоимости будущих изделий необходима для обоснования целесообразности их разработки и освоения. Причем, чем раньше произведена оценка, тем меньше риск, вложений в неэффективные инновационные проекты. На стадии обоснования и проектирования нового изделия закладывается конкурентоспособность и эффективность будущего товара. Поэтому в процессе производства можно лишь усилить (ослабить) характеристики, заложенные в изначальном проекте.

Для оценки себестоимости будущего товара, прежде всего, необходимо определить совокупность опре­деляющих его факторов (рис. 1.5.1).

Макроэкономические факторы определяются взаимосвязями предприятия с экономической системой и проявляются через уровень цен на материалы, комплектующие элементы и другие материальные ресурсы, необ­ходимые для производства (ставки по кредитам, нормативы отчислений на страхование, действующая система учета затрат и др.). Предприятие не может влиять на эти факторы, а прогноз темпов инфляции и величины банков­ских ставок достаточно сложен и, как правило, ненадежен. Поэтому при оценке себестоимости будущего товара целесообразно считать, что влияние макрофакторов будет неизменным, т.е. исходить из сложившегося уровня цен.

Технический уровень изделия - это совокупность характеристик, определяющих качество выполнения им своих функций. Например, для автомобиля такими характеристиками служат мощность двигателя, надежность, грузоподъемность (для грузовых автомобилей), расход топлива и др.

Рис. 1.5.1. Классификация факторов, определяющих себестоимость изделия

Показатели технического уровня имеют важнейшее значение для определения затрат на инновационный продукт. Именно с их оценки начинается жизненный цикл изделия, затем маркетинг рынка показывает уровень требований потребителей, политику конкурентов, после чего разрабатываются технические условия на изделие. В технических условиях (ТУ) фиксируются требования к новому изделию, которые должны обеспечить разра­ботчики, для них, в свою очередь, утверждается техническое задание (ТЗ).

Качество разработки влияет на затраты, необходимые для изготовления изделия определенного техни­ческого уровня. Главным показателем качества разработки является технологичность конструкции. Чем больше оригинальных изделий, деталей содержит разработка, тем ниже ее технологичность, и чем более совершенные процессы используются в производстве, тем она выше. Разработка завершается приемосдаточными испытания­ми, и заказчик (т.е. производство) получает документацию на изделие, в которой наличие ошибок должно быть минимизировано, т.к. чем их меньше, тем меньше затраты, вызванные этими ошибками, а именно, потери в брак, затраты на изменения технической документации и т.п[11].

Условия производства с позиций уровня затрат выражаются объемом производства, прогрессивностью техники, технологии и организации производства, качеством менеджмента и др., при этом объем производства зависит от спроса, емкости рынка, политики конкурентов.

Определение и нормирование затрат на всех стадиях жизненного цикла продукта необходимо для управ­ления ими в целях их стабилизации и систематического снижения. Без определения и нормирования затраты на всех стадиях жизненного цикла носят стихийный характер, не поддаются процедурам управления и имеют тен­денцию к росту, что снижает затраты. Постоянное сравнение фактических затрат с их нормативной величиной позволяет вскрыть резервы их снижения, экономическую конкурентоспособность продукции. Управление за­тратами без их нормирования невозможно. Нормативная база используется при прогнозировании и планирова­нии затрат, организации и регулировании производственного процесса, оплате и стимулировании труда, учете и анализе.

Поиск по сайту: