Штамповка жидкого металла

В технологии штамповки жидкого металла объединяются процессы литья, горячей объемной штамповки и выдавливания.

Сущность метода заключается в том, что жидкий металл подают непосредственно в металлическую форму, и под давлением прессующего пуансона происходит уплотнение залитого металла до затвердевания.

Основное оборудование для штамповки из жидкого металла – фрикционные или гидравлические прессы. Конструкция форм аналогична конструкции закрытых штампов для горячей объемной штамповки, материал форм – теплостойкие стали типа ХВГ.

Преимущества штамповки жидкого металла по сравнению с литьем под давлением:

- более высокое давление, действующее на металл заготовки во время кристаллизации, уплотняет металл, устраняет литейные пороки (газовые и усадочные раковины) и необходимость применения прибылей;

- отпадает необходимость в литниковой системе, так как металл вводят непосредственно в полость формы;

- увеличивается скорость кристаллизации, в результате чего структура металла получается более равномерной, мелкозернистой и существенно повышаются механические свойства заготовок;

- более высокая стойкость форм;

- способ более универсален, позволяет получать как тонкостенные, так и толстостенные заготовки из всех литейных сплавов.

Преимущества штамповки жидкого металла перед горячей объемной штамповкой:

- возможность получения заготовок как из деформируемых, так и из литейных малопластичных и хрупких сплавов;

- уменьшение в несколько раз затрат энергии на формообразование;

- возможность выполнения глубоких полостей, тонких сечений, сложных приливов с большими линейными размерами и малой толщиной;

- незначительный объем последующей механической обработки или ее полное исключение;

- отсутствие необходимости в получении исходных заготовок в виде прутка или слитка;

- в процессе кристаллизации металла при достаточности давления можно произвести одновременно и пластическое деформирование отливки, что позволяет получить заготовки более сложной формы, чем при обработке давлением.

Штамповку из жидкого металла применяют в серийном и крупносерийном производствах. В некоторых случаях процесс рентабелен при сериях в 50 – 100 деталей. Штамповки из цветных сплавов могут быть получены массой до 300 кг, из черных металлов несколько меньше. Точность заготовок по 12 –15 квалитетам (5 – 11 класс точности по ГОСТ 26645-85), параметр шероховатости поверхности R _z = 80…20 мкм. Возможность запрессовки в металл различной металлической и неметаллической арматуры также расширяет область применения штамповки жидкого металла.

Поиск по сайту: