АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Прочность ценетного камня

Читайте также:
  1. Дар камня
  2. Общая прочность и её контроль.
  3. Перечислить факторы ,от которых зависит прочность масляной живописи?
  4. Подбор и проверка на прочность такелажной скобы
  5. Подготовка образцов к определению параметров цементного камня
  6. Проверочный расчет крыла самолета на прочность
  7. Проникаемость цементного камня
  8. Прочность древесины при сжатии вдоль волокон.
  9. Прочность древесины при сжатии поперек волокон
  10. Прочность обеспечивается
  11. Прочность усвоения знаний, умений и навыков

 

Прочность на сжатие

Важнейшей характеристикой цементного раствора является прочность цементного камня, т.е. его временное сопротивление сжатию, изгибу, реже разрыву. Стандартные испытания проводят при температурах 22 и 75 °С, реальные - при температурах, соответствующих температуре скважины.

Прочность цементного камня непостоянна. Вначале она быстро возрастает, затем постепенно стабилизируется и через некоторое время начинает несколько снижаться.

Для определения прочности цементного камня на сжатие изготавливают образцы в виде кубиков размером 7,07х7,07х7,07 см3 с площадью грани 50 см2, размером 5x5x5 см3, площадь грани 25 см2 или в виде цилиндра, у которого высота равна его диаметру.

Для изготовления образцов цементный раствор заливают в разъемные формы указанных выше размеров из стали или пластмассы. Из одного замеса раствора готовят несколько образцов (не менее трех), которые выдерживают в одинаковых условиях одинаковое время. Перед заливкой раствора на формы устанавливают подставки высотой 5 мм, обеспечивающие избыток раствора. Через 1 ч твердения подставку снимают и избыток раствора срезают вровень с краями формы. Формы заливают в два приема: вначале до половины, затем вровень с подставкой.

Образцы, твердеющие при температуре 22±2 °С, первые сутки хранят в контейнерах с гидравлическим затвором при относительной влажности 80-90 %. Через 24±2 ч после затворения образцы освобождают от форм, маркируют и хранят в водяной ванне до испытания.

Образцы, твердеющие при температура 75±3-°С, после удаления избытка из форм накрывают стеклянной или стальной пластиной и помещают в термостат с водой указанной температуру. Через 24±2 ч образцы извлекают из форм, маркируют и помещают в тот же термостат для последующего
упрочнения. Испытывают их после предварительного охлаждения в течение 2,5 ч.

Прочность на сжатие определяют на гидравлическом прессе путем раздавливания образцов. За величину прочности принимают среднее из трех измерений. Скорость нагружения при испытании не должна превышать 2 МПа в 1с.

 

Прочность на изгиб

Для определения прочности цементного камня на изгиб готовят образцы в виде призм размером 4x4x16 см. Порядок приготовления образцов такой же, как и образцов для испытания на сжатие.

Прочность на изгиб определяют на разрывных машинах. Одной из таких машин является разрывная машина Кориолиса (рис. 19.1).

Рис.19.1 Рычажная разрывная машина Кориолиса
Разрывная машина Кориолиса состоит из стойки 1, на опоре которой установлен рычаг 5 с противовесом 4 на коротком плече. На этом же плече шарнирно закреплена рычажная система 3,3 а, 3 б, в конце которой подвешено приспособление-8 с двумя опорами для установки образцов призм. Расстояние между опорами равно 0,1 м.

В верхней части приспособления с помощью винтовой пары закреплена неподвижная опора 12. Образец устанавливают симметрично относительно неподвижной опоры. На правое плечо рычага 5 с помощью крюка 6 подвешивают ведерко 7. Рядом с ведерком устанавливается сосуд для дроби 9, к которому подсоединен лоток 10, направленный в ведерко. Для перекрытия отверстия из сосуда в лоток установлен отеекатель с педалью 11.

Определение прочности на изгиб проводят в следующем порядке.

На опоры приспособления 8 устанавливают образец 2. Открывают окно отсекателя, и дробь ссыпается из сосуда 9 в ведерко 7 через лоток 10 со скоростью 0,1 кг/с Под воздействием веса дроби через рычажную систему 3 и две опоры приспособления 8 создается усилие на образец, упирающийся в неподвижную опору 12. Дробь поступает до тех нор, пока не разрушится образец. В момент разрушения образца ведерко падает вниз на педаль отсекателя, который перекрывает окно сосуда, и поступление дроби прекращается.

Предел прочности образца на изгиб определяют по формуле

,

где К - коэффициент прибора, устанавливающий соотношение плеч; Р - вес дроби, Н; 1 - расстояние между опорами приспособления, м; в, h - ширина и высота сечения образца, м.

Для определения прочности цементного камня на, растяжение готовят образцы в виде "восьмерок"-гантелей с площадью поперечного сечения в самом узком месте 5 см2.

Прочность цементного камня на растяжение, определяют и в специальных автоклавах при повышенных давлениях (до 25 МПа) и температурах (до 300 °С). Такие устройства сложны, их используют в основном для научных исследований.


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 | 57 | 58 | 59 | 60 | 61 | 62 | 63 | 64 | 65 | 66 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.003 сек.)