АвтоАвтоматизацияАрхитектураАстрономияАудитБиологияБухгалтерияВоенное делоГенетикаГеографияГеологияГосударствоДомДругоеЖурналистика и СМИИзобретательствоИностранные языкиИнформатикаИскусствоИсторияКомпьютерыКулинарияКультураЛексикологияЛитератураЛогикаМаркетингМатематикаМашиностроениеМедицинаМенеджментМеталлы и СваркаМеханикаМузыкаНаселениеОбразованиеОхрана безопасности жизниОхрана ТрудаПедагогикаПолитикаПравоПриборостроениеПрограммированиеПроизводствоПромышленностьПсихологияРадиоРегилияСвязьСоциологияСпортСтандартизацияСтроительствоТехнологииТорговляТуризмФизикаФизиологияФилософияФинансыХимияХозяйствоЦеннообразованиеЧерчениеЭкологияЭконометрикаЭкономикаЭлектроникаЮриспунденкция

Глава 13. Безопасность оборудования и технологических процессов

Читайте также:
  1. I. ГЛАВА ПАРНЫХ СТРОФ
  2. II. Глава о духовной практике
  3. III. Глава о необычных способностях.
  4. III. Психические свойства личности – типичные для данного человека особенности его психики, особенности реализации его психических процессов.
  5. IV . Выписать из текста слова – названия основных частей оборудования , описаного в этом тексте.
  6. IV. Глава об Освобождении.
  7. K – количество единиц однотипного оборудования.
  8. XI. ГЛАВА О СТАРОСТИ
  9. XIV. ГЛАВА О ПРОСВЕТЛЕННОМ
  10. XVIII. ГЛАВА О СКВЕРНЕ
  11. XXIV. ГЛАВА О ЖЕЛАНИИ
  12. XXV. ГЛАВА О БХИКШУ

В ст. 215 ТК РФ подчеркнуто, что машины, механизмы и дру­гое производственное оборудование, транспортные средства, тех­нологические процессы, материалы и химические средства инди­видуальной и коллективной защиты работников, в том числе ино­странного производства, должны соответствовать требованиям ОТ, установленным в Российской Федерации, и иметь сертификаты соответствия.

Предупреждение травматизма и заболеваемости на производ­стве — сложный процесс, требующий рационального размещения оборудования, организации рабочих мест с учетом эргономики, при­менения безопасных производственных процессов и оборудования, безопасной организации труда, четкого распределения и исполнения функций управленческого персонала по безопасности производства.

Производственное оборудование в цехах и на участках размеща­ют в соответствии с последовательностью технологического процес­са, чтобы исключить встречные и пересекающиеся потоки. Обору­дование, являющееся источником сильного шума и большого ко­личества вредных веществ, желательно размещать в отдельных помещениях или зонах для удобства применения средств защиты.

Ширину проходов и проездов между наиболее выступающими габаритами оборудования принимают в соответствии с нормами технологического проектирования промышленных предприятий и правилами безопасности в зависимости от следующих параметров:

• компоновка оборудования;

• габариты обрабатываемых деталей;

• условия монтажа, демонтажа и ремонта оборудования;

• характер транспортных средств и размер опасных зон их ра­боты;

• наличие подпольных каналов для пневмогидросистем, кабе­лей и других коммуникаций;

• удобство уборки рабочих мест и другие особенности работы оборудования.

Нормы технологического проектирования и правила безопасно­сти допускают различное размещение рабочих мест. Но с учетом психологических особенностей человека желательно размещать ра­бочие места так, чтобы рабочий был обращен лицом в сторону транспортных средств и шумных технологических операций в этом случае он лучше контролирует обстановку, работает спокой­но, не испытывая эмоциональных перегрузок. Пульты управления оборудованием, стеллажи, складские места для оснастки, материа­лов и изделий располагают с учетом требований эргономики.

Для выполнения требований стандартов безопасности труда тех­нологи, конструкторы и организаторы производства должны хоро­шо знать опасности и вредности производства, методы и средства защиты от них. В период разработки оборудования, технологии и организации производства необходимо решить следующие задачи:

• выявить (идентифицировать) опасности и вредности;

• исключить опасности и вредности путем проработки различ­ных вариантов технологических схем, режимов, конструктивных решений, организации производства;

• применить коллективные и индивидуальные средства защиты от оставшихся опасностей и вредностей;

• предусмотреть способы локализации и устранения опасностей и вредностей при возможных аварийных ситуациях.

Проектируя технологию, следует рассмотреть все возможные варианты, выявить для каждой операции опасные и вредные фак­торы, оценить их параметры и зону действия и принять более бе­зопасный. Таким образом можно исключить многие опасности и вредности технологических процессов. Аналогичный подход при­меняют при выборе и конструировании технологического обору­дования.

Примерная схема анализа технологии, выявления потенциаль­ных опасностей и вредностей и их устранения приведена в табл. 20.

Результаты анализа оформляют в виде технологических карт производственного процесса с указанием технологических приемов, режимов их выполнения, применяемых оборудования, приспособ­лений, штампов, инструмента, коллективных и индивидуальных средств защиты. Характеристику опасных и вредных факторов, зону их действия, возможные аварийные ситуации, правила личного поведения при проявлении опасных и вредных факторов и приемы ликвидации последствий их проявления излагают в инструкциях по технике безопасности для рабочих и обслуживающего персонала.

Таблица 20 Схема анализа и устранения потенциальных опасностей и вредностей

 


1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 | 28 | 29 | 30 | 31 | 32 | 33 | 34 | 35 | 36 | 37 | 38 | 39 | 40 | 41 | 42 | 43 | 44 | 45 | 46 | 47 | 48 | 49 | 50 | 51 | 52 | 53 | 54 | 55 | 56 |

Поиск по сайту:



Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. Студалл.Орг (0.004 сек.)